铝矿技术装备科工作总结 2004年即将过去，近一年来，我们技术装备科在矿党委、矿部的正确领导下，在全科员工的共同努力下，围绕矿部生产经营目标，以提高我矿技术装备水平为重点，以提升全矿设备管理理念、提高设备技术状况、提高设备台时产能、降低设备故障率为目标，强化设备“点巡检”工作，努力做好破碎机、装载机、推土机、重型汽车和变电所等关键设备的技术管理、备件供应，积极解决制约我矿生产中影响矿石质量、产能及效率的设备瓶颈难题，圆满完成了全年的设备大修任务。同时加强服务车间的意识，积极协调、解决车间生产中的设备难题，先后解决了破碎稀油润滑油温的自动控制、斯太尔汽车加装空调、推土机离合器和变速箱漏油等难题，对破碎料仓放料安装助卸器进行科研立项，目前助卸器已完成前期设计，进入设备制作阶段。一到十月份，技术装备科完成了165万备件采购任务，整改设备缺陷85项，解决重大设备技术难题10余项，这些成绩的取得，为洛阳铝矿取得前10个月供矿51.43万吨，超年计划6.43万吨的优异成绩奠定了坚实的装备基础。现将技术装备科2004年的工作总结如下： 一、 围绕矿部方针，高效务实工作 今年伊始，矿部实施了开拓外围矿源的策略，先后开辟了仁村坻坞、汝阳大安等供矿基地，配套设施都需要电气系统、计量称重系统、破碎输送系统等。我科及时派出工程技术人员奔赴现场，勘察地形、收集技术参数，在较短时间内拿出了设计总图，按照矿部要求及时完成了变压器、破碎机、胶带输送机、电子汽车衡等设备的订货及现场安装任务，为两地顺利供矿创造了有利条件。loCALhost随后又完成了卡博供矿破碎场的建设。 我矿的起重设备共有8台，在去年洛阳市特种设备检测所的检验中有7台不合格，存在严重危及安全的隐患，受到政府质量技术部门和上级公司的警告，我们今年把这项工作作为重点来抓。自年初开始就与政府相关部门协调，与有资质的特种设备检修公司联系，高质量地对这7台天车进行了检修和改造，恢复到了良好的技术状况，顺利通过了特种设备检测机构的检验。尤其是张窑院破碎的天车由原来得人力拉动改造为电动，大大地提高了作业效率并降低了人的劳动强度，在这次破碎机的大修中受到了工人们的一致好评。 二、 提高服务意识，做好设备的技术管理、备件供应工作 2004年，技术装备科围绕洛阳铝矿生产大局，做好关键设备的管理，对车间以技术服务为主线，不以设备检查为主，主要给车间提供好的设备管理思路、解决办法。树立管理就是服务，只有技术装备科做到服务到位，备件供应及时、质量好，才能要求车间做好设备检修的管理思路。 在设备缺陷的处理中，只要车间要求技术装备科进行参与，技术装备科便义无返顾进行全程服务，包括技术指导，备件供应。一到十月份，技术装备科深入车间80余次，提供150万元的备件，在洛阳铝矿设备严重老化，故障率高，生产任务量大的情况下，通过技术装备科的积极参与及全矿员工的共同努力，确保了设备的完好率，为××矿取得前10个月供矿51.43万吨，超年计划6.43万吨的优异成绩奠定了坚实的装备基础。 三、 致力于技术创新，努力解决关键设备的技术难题 2004年，技术装备科积极推行“以点检制为核心的设备管理模式”，加强运转设备的基础管理，针对生产中需要设备解决的技术难题，在设备操作、维护、检修等方面加大科技创新力度。 （1）1月份，技术装备科针对采破车间润滑油温加热系统存在的操作复杂、存在重大火灾隐患、浪费电能严重等缺陷，设计、安装了温控仪，实现了油温的自动控制，避免了润滑油的长时间加热，节约了电能，消除了火灾隐患，确保了设备的安全、正常运行；（2）3月份，由技术装备科组织，对采破车间贾沟破碎润滑管道进行改造，由刚性连接改为柔性连接，提高了设备的可靠性。贾沟破碎系统的正常运转，确保了贾沟矿石的正常外运。 （3） 9月份，根据矿部要求，针对贾沟破碎料仓粘仓堵塞、人工清仓存在的重大人身安全隐患，技术装备科组织专业人员进行了科技攻关，采用请进来、走出去的办法，充分利用“外脑”，加快料仓助卸器的设计、制作步伐。目前助卸器已经进入设备制作阶段。安装结束后，将减轻操作人员的劳动强度，提高劳动效率，确保清仓人员的人身安全。 (4)5月份，河南省由于电煤紧张、用电负荷增加，造成了全省供电出现较大缺额，为保证电网安全可靠运行，确保城乡人民正常生活用电，提出了“限工业、保民用”的原则。我矿属于大工业用电，在被压限负荷之列。为了确保我矿生产、生活用电的正常进行，技术装备科积极与新安县电业局协调，积极争取尽可能多的用电负荷，同时，技术装备科出台了相关措施，加强矿内用电的技术管理，科学调度，调整用电时间，错峰添谷。经过努力，不但确保了全矿用电的正常进行，没有出现一例因停电而耽误生产现象，同时节约了20多万元的电费。 （5）在外运车间破碎机的大修中，技术装备科根据目前市场中破碎机新型稀油润滑设备功能强大、设备可靠性好、能耗低的优点，淘汰了原有的稀油润滑设备；同时结合大修后出矿粒度变小、重板给矿量大的情况，及时在修理过程中对重板电机加装了变频调速装置，使得重板供矿速度可调，避免矿石堵塞破碎机，提高破碎机的台时产能，减少破碎机、重板给矿机的机械磨损，降低设备故障率。 四、 统筹安排，全力做好设备大修工作 设备进行大修能基本恢复设备的性能，提高设备技术状况，满足生产需要。2004年，我矿经公司批准可以开工的项目大修共6项、 176 万元，目前所有大修任务已经基本结束。在每一项大修过程中，技术装备科采用了以下几种措施： 1、 期多次深入车间，摸清设备状况，落实大修方案； 2、提前做好备件、材料计划，及早订货； 3、指定专人全程负责，现场监督，协调各方面关系； 4、制定施工进度表，按计划落实每一个大修项目。 5、制定奖罚措施，落实责任，奖罚兑现。 在车间破碎机的大修过程中，技术装备科有关人员多次和机修车间大修人员一道中午在现场吃饭，礼拜天照常上班。由于一系列措施的实施，确保了破碎机大修有计划、按步骤进行。 20

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