浅析如何加强技术控制提升钻孔灌注桩施工质量 |
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摘 要:钻孔灌注桩以其适应性强、成本适中、施工简便等特点,广泛应用于各种工程基础中,但由于灌注桩施工砼需在桩孔中泥浆液面下浇筑,其施工程序和质量控制同一般砼浇筑不同,影响砼施工质量因素较多,结合工作实际分析影响钻孔灌注桩的质量因素,并提出加强技术控制,提高施工质量。 关键词:钻孔灌注桩;质量;技术控制 钻孔灌注桩施工时基本无噪音、无振动、无地面隆起或侧移,因此对环境和周边建筑物危害小且施工设备简单轻便,能在较低的净空条件下设桩,钻孔灌注桩的承载力也比较高等特点而广泛应用在各工程中,但也因在施工过程中其施工技术性要求较高,影响成桩质量的因素也较多,质量不够稳定,有时候会发生孔壁坍塌、断桩等现象,现就钻孔灌注桩常见的质量问题进行分析并提出技术控制措施。 1 孔壁坍塌 孔壁坍塌在灌注桩施工过程中是经常遇到的事。 造成原因:(1)没有根据土质条件,采用合适的成孔工艺和相应的泥浆质量。(2)护筒埋置太浅,护筒的回填土和接缝不严密,漏水漏浆,以致孔内液面高度不够或孔内出现承压水,降低了对孔壁的静水压力等。(3)清孔后泥浆密度、粘度降低,也会减少对孔壁的静水压力,使孔壁失稳。(4)直接用供水管冲刷孔壁,或在松散砂土快速钻进,或停在一处空转时间太久。(5)成孔后停休时间太长,没有及时浇注混凝土。 控制措施:(1)塌孔事故关键是预防为主,钻孔前针对技术资料分析土层结构,选择适宜的成孔方法和机具,合理安排成孔顺序,适当填筑作业平台及选择足够强度和尺寸的护简。如在松散砂黏土或流沙中钻进时,选用冲击钻,应控制进尺速度,选用较大相对密度、黏度、胶体率的高质量泥浆,低冲程锤击,使黏土膏片、卵石挤入孔壁起护壁作用。(2)当地区水位变化太大时,采用适当的方法保持水头相对稳定,发现塌孔,判明坍塌位置,分析塌孔原因,针对坍塌的水量较小可继续钻孔,回填砂和黏质土混合物到塌孔处以上1~2m继续钻孔,随时注意坍塌数量的变化。若塌孔不能控制,立刻拆除钻机护筒回填钻孔,重新埋设护筒再钻。(3)由于清孔或钢筋骨架吊入造成塌孔时,应立即停止清孔或将钢筋骨架吊出,利用钻孔机具搅动添加泥浆护壁,同时将坍塌物清理干净,待塌孔稳定后重新清孔和安装钢筋骨架。 2 桩身偏斜 成孔后出现较大垂直或弯曲。[1] [2] [3] 下一页 |
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