砼，不致其受损而影响砼质量。 5、养护及时，遵守规范要求，由专人负责。 6、注重文明生产，杜绝损坏和污染路面。 二、施工方法说明 1、放样：以梁与梁（或梁与台）的缝中心线为中心，放至两边达到设计宽度，弹线或用油漆划线标识。 2、切槽用cd500型切逢机，边浇水边切逢，保证线直，冲洗干净。 3、清槽用空压机（0.6m3）风镐凿除面层沥青及槽内砼，并用高压水泵冲洗槽口，确保槽内无残渣。 4、安装 a、根据实际情况调整缝隙； b、桥梁伸缩缝中心线应与构造缝中心线重合； c、焊接用b×315f—2电焊机依据安装调整的要求，按规范施焊。 5、浇注 a、缝口及缝隙用泡沫塞紧，槽口清洁，满足浇筑要求； b、采购商品混凝土； c、浇筑振实用插入式振动棒泵振捣，再用平板振动器抹平，人工收光3-5次。 6、浇筑后，用土工布覆盖砼表面并保持湿润，安排专人负责养护。 三、计划进度 在工作面充足情况下，每天完成3—4道缝的整体安装、浇筑砼，总工期控制在九月初完成。 四、防污染措施 1、对所有进入施工现场的机具、设备，在进场前必须进行详细的检查，杜绝汽、柴、机油滴漏的源头。 2、在开班前，对所有上路施工的机具、设备，必须进行例行检查，不得将泥砂带上路面。 3、为防止施工过程中发生三类油的滴漏，对机具设备的下端特制其油盆以保证汽、柴、机油不得污染路面。 4、。槽口两侧铺设彩条布，废渣全部堆放在其上 5、。砼浇筑时，采用两侧铺设薄膜，薄膜上加铺彩条布的形式，从而保证不使水泥浆漏到路面上 6、材料的堆放按照指挥部或监理指定要求堆放。 7、砼浇筑完毕后，用高压泵清洗路面，使之清洁。 8、建立岗位责任制，定人定机，谁的机具设备造成的污染谁负责，项目部派出专人负责检查、监督管理，并对可能造成污染的隐患，及时整改，确保在本施工中不发生一处污染事件。 五、交通管制措施 1、施工时在开口两端设“禁通”和“导向”标志； 2、在桥头两端加设醒目标志来阻止通行； 3、在新浇筑的桥头派专人负责24小时看管； 4、砼保养期达一周后，开放交通。 6、质量控制方法手段 一、槽口：槽口边缘整齐，槽口内无杂物，构造缝内泡沫板严密。 二、焊接：伸缩缝、锚板与槽口预埋筋焊接，焊接前，首先把槽口预埋筋紧贴伸缩缝锚板，进行焊接，焊缝长度满足规范要求。 三、混凝土：通过确认供应厂家后采购商品混凝土。 四、平整度：为确保车辆通过无跳车现象，伸缩缝与路面平整度的控制很重要，在伸缩缝安装固定时，用直尺间断测量，使伸缩缝缝边梁顶面负于沥青路面0-2mm（d80）、0-3mm（d160），砼平面介于沥青面与伸缩缝边梁顶面之间，方可保证不跳车。 7、重点工程施工措施 在伸缩缝的安装施工中，对最终工程质量有较大影响的重点工程有：切缝、开槽、安装、浇筑。为保证工程质量采取以下施工措施： 一、放样切缝 以梁与梁（或梁与台）的缝中心线为中心线，再往两边放样达到设计宽度，由专人负责放线。然后沿线宽浇水再用切缝机切缝，保证线直并及时清洗，避免灰尘污染路面，若槽口沥青砼疏松或塌方, 报驻地监理许可，加宽尺寸切缝。 二、开槽 开槽注意切缝边缘的保护，保证沥青砼切口整齐顺直。槽口清理要彻底，尤其是构造缝内的杂物一定要清理干净。 三、安装 安装时首先找准伸缩缝中心线，然后使用铝合金直尺和塞尺检查调整伸缩缝水平高度。接下来即可将预埋筋与锚环焊连，焊接应符合应的焊接规范。考虑到此次安装将在炎热的夏季进行，因此，在厂内制作时对伸缩缝预留间隙进行了调整，到现场后一般不需要再调整。 四、浇筑 ①、对采购的商品砼要求并严格按设计要求进行浇注。 ②、缝口及缝隙用泡沫塞紧，严禁两边砼沾在一起。 ③、用透明薄膜贴在地槽口，再用彩条布铺在上面，保证槽口成一条直线及路面干净不受污染。 ④、砼用插入式振捣泵振实后，型材抹平砼表面，再用平板振动器表面振捣振平，然后表面抹光，抹光3—5次，保证平整，严禁水泥砼高出沥青砼。 ⑤、防撞墙或护轮坎中的那部分砼浇注，按市高指和监理批准的方案实施。 文章出处： 【大 中 小】 【打印】 【关闭】

上一页  [1] [2]