| 甲醇制烯烃:搅动产业变革的黑马 |
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乙烯的成本差距,也成为电石法聚氯乙烯快速发展的有力推手。然而,随着国家节能环保法规的不断完善,具有“两高一资”特征的电石法聚氯乙烯企业的环保、安全费用以及原材料采购费用大幅增加,其与乙烯法聚氯乙烯的成本差距正在不断缩小。如果甲醇制低碳烯烃技术得以推广应用。原来难以获得乙烯资源的聚氯乙烯生产企业,将很容易获得价格较低的乙烯原料,并通过采用污染小、能耗低的乙烯氧氯化法工艺生产高品质聚氯乙烯,与电石法聚氯乙烯展开竞争。
吕志辉这样分析,以目前的甲醇制低碳烯烃成本计算,采用甲醇制低碳烯烃技术获得的乙烯生产聚氯乙烯,比电石法具有10%以上的成本优势。随着国家淘汰落后产能力度的加大,尤其取消高耗能行业原本享受的优惠电价政策后,电石法聚氯乙烯的成本必然会随着电石、焦炭、电力价格的上涨而大幅攀升。可以预见,随着甲醇制低碳烯烃技术产业化进程的加快,更多聚氯乙烯企业将采用乙烯法工艺,电石法聚氯乙烯产能过快增长的势头将得到遏制,电石法聚氯乙烯所占比重也将逐步减少,直至彻底退出聚氯乙烯市场。
刘中民也直言,随着甲醇制低碳烯烃技术的推广,受冲击最大的可能是西部电石法聚氯乙烯企业。他说,近几年,西部省份为了发展经济,纷纷建设了大型煤制甲醇项目。但受金融危机影响和进口甲醇冲击,西部甲醇难以顺利销往华东、华南地区,导致西部地区甲醇产能过剩十分严重,行业亏损面不断扩大。为盘活当初建设甲醇项目所投入的巨额资金,在甲醇制低碳烯烃技术工业化示范项目取得成功后,西部省份必然争相上马甲醇制低碳烯烃项目,实现甲醇和煤炭的就近,高效、高附加值转化。甲醇制低碳烯烃产能的扩张,必然为聚氯乙烯企业带来大量廉价的乙烯原料,进一步降低西部地区乙烯法聚氯乙烯企业的成本,增强其竞争力。与此相反,随着国家环保政策的日益严格,电石法聚氯乙烯所需的原料电石、电力,煤炭等价格还将大幅攀升,而电石法聚氯乙烯生产过程中产生的大量氯化氢、电石渣、废水、废气,都将增加企业的环保压力和环保投入,抬高其综合成本,使其较乙烯法聚氯乙烯原来拥有的成本优势不断缩小,最终反而不敌乙烯法聚氯乙烯,被迫退出市场上一页 [1] [2] |
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