拉伸弯曲矫直机原理、结构及应用 |
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备选型不一,则工艺设备布置位置也不一致,工艺设备结构及张力辊的布置形式也会不一样。一般有两辊式和四辊式。 4.拉矫机在实际中的应用 1700mm拉伸弯曲矫直机组为例。 4.1拉矫机的参数 4.1.1拉矫机基本工艺参数 工艺速度:Max220m/min;穿带速度:30m/min;机组设计延伸率:Max.3%;开卷张力:20kN; 卷取张力:40kN;拉矫段张力:≤210kN; 机组长度:40m;机组标高:900mm;机组产量:30万吨/年; 矫直钢带规格:0.15-1.5mm×800-1580mm。 4.1.2延伸率工艺控制要求 延伸率控制对拉伸弯曲矫直机矫正板形有很大影响,带材延伸率的变化范围一般在0.5%~3%。通常的带材材质为普通碳钢,延伸率一般选取在0.8%~1.5%范围内。 4.2应用效果和存在的问题 拉矫机组未投产之前,曾经因为带材存在浪形、瓢曲等缺陷而造成产品质量降级,影响正常销售。 拉矫机投入使用之后,通过设定合理的延伸率和弯曲辊的压下量及出入口张力,带材的边浪和中间浪得到了明显矫直平整。现以0.6×1150mm SPCC钢带为例,对拉矫机的使用效果做一说明。 生产0.6×1150mm SPCC钢带,设定延伸率为0.5%,第一弯曲辊压下深度为6.5mm,第二弯曲辊压下深度为4.5mm,矫直辊的压下深度为3.2mm和2.5mm,入口张力设定为28.5kN,出口张力设定为40.5kN。生产中根据出口带材的平直度对矫直机的压下量进行微调整,使带材的平直度达到最佳。使用拉矫机前后带材的平直度对比情况如图1所示: 由图1可以看出,使用拉矫机之后,带材的平直度得到了明显改善,浪形由原来的15I降低到4I。 对较薄规格的带材,拉矫机的使用效果会更加明显。但是,拉矫机对于退火料的拉伸矫直,板形的平直度虽然得到改善,但板形表面易出现拉矫纹,在延伸率大于0.5%时拉矫纹会更加明显。因此,拉矫机对于普碳钢冷硬板的生产,会有很好的拉伸矫直效果。但对于退火带材的平整矫直,还要放在平整机之后进行。 5结束语 为适应带材精度越来越高的需要,拉矫机的应用也越来越广泛。人们对于拉矫机的工作原理、设备性能也越来越熟悉。熟练的工艺操作,可保证拉矫的作业率及产品质量。但是退火带材易出现拉矫纹,且延伸率越大,拉矫纹越厉害。平整后的带材不易产生拉矫纹。所以拉矫工艺放在带材平整之后,一般不能采用拉矫代替平整。
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