| 混流电站水轮机的安装 |
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摘要：本文叙述了混流电站水轮机的安装特点，在深入分析和研究传统安装方法的基础上，依据实践经验对水轮机安装工艺及方法做了改进，提出了新的安装工艺方法，并对安装时遇到的问题提出了处理办法。
关键词：混流电站；水轮机；安装；改进
1 水轮机的技术特性
混流电站水轮机主要由转轮、导水机构、主轴密封、水导轴承、受油器等构成。水轮机为轴流转桨式，钢里衬混凝土蜗壳，T型断面，弯肘型尾水管，通过水、发大轴与发电机直接连接。
2 导水机的合理安装
2.1 有效测量座环安装面
在导水机安装的过程中，座环安装面的测量是重要的一步，它主要是为了监督和保证座环安装面的质量，并准确定位整个机组的安装方位，主要包括X、Y中心、高程、水平的放样、接力器基础板的准确定位、座环上下镗口中心及圓度测定。其中座环上镗口中心的确定是水轮机顺利完成安装工程的条件。
2.1.1 底环安装
实践中，高程和中心作为机组安装的第一前提，要仔细分析其安装的位置。①预装底环。以座环上镗口的中心线为基准，用钢琴线和内径千分尺相结合进行测量，用顶或楔的方法把底环的中心转移到座环上镗口的中心线上。经过测量，再将底环用螺丝固定，最后再检查底环在安装完成后是否还存在间隙。②预装顶盖。由于底环比较厚实，所以底环和顶盖间的高度与导叶的高度有所差异，导叶就不能跟随安装。③通过内径千分尺测量出底环与顶盖间20个导叶的高度值，再用外径千分尺或游标卡尺测量出所有导叶的高度并取最大值，应有底环和顶盖的高度值减去所测量出导叶的高度值。结果就是导叶面的缝隙指数，并依据所得到的数据对底环底部进行加工和确定安装方式。④测量底环的水平，导水机安装最重要的就是精确，实践中，工作人员应在安装数据不合格的地方做上标记，并根据这些数据。对底环部还需要加工的地方做好数据统计。⑤底环加工检测过关后要继续安装，安装过程中要随时检查底环中心的高度，以确保高度值的稳定。
2.1.2 顶盖预装
顶盖预装：①以上步骤实现了底环定位后。在该位置放入10个导叶，用单双号分开，最好使用高度较高的一组导叶，吊起顶盖，预设好安装顶盖的方位，开始顶盖预装，预装顶盖的目的主要是为了对顶盖上的螺丝孔进行加工。②以下固定止漏环中心为确认点挂设钢琴线，观察并检测顶盖上固定止漏环与底环下固定止漏环的方位是否一致，再将导叶轴与其间隙空调整到相对应的位置，安装导叶套筒，利用扳手转动导叶，使其可以灵活转动。③用专用塞尺检查导叶转动面的缝隙，尽量达到没有间隙的要求，同时，单个导叶头上的间隙要控制在一样的大小，要符合导水机安装的设计要求，并确保导叶可以正常活动。④顶盖预装到位后，根据顶盖上螺丝所在的具体位置，在以正确的方法划出新的螺丝孔，再将顶盖重新加工，制造新的螺丝孔。⑤反复加工预安装顶盖，安装的方法与上述方法相同。⑥顶盖与座环、底环与座环分别钻绞定位销钉孔后吊出顶盖。只要导叶的安装基本完成后，就可以对水轮机的主轴开展预盖安装。 2.1.3 整个顶盖和导叶的安装
在这个过程中，每个导叶都需要安排3个自润滑导轴承用于支撑，1个在底环中，其余2个在导叶轴套中，在导叶轴的上方设置可以调整间隙的设备。导叶操作机设备将导叶与接力器相连接，并安装了导叶止推等装置。以帮助水轮机安全有效的运行。①顶盖预装通过检测，安装合格后，再按数序依次对20个导叶实行吊装。在整个安装过程中，工作人员要实现时时监控，以防出现卡条的情况，下轴颈进入下轴套后通过人力推动导叶转动，以检查导叶的运行是否正常，第1个导叶完全插入后要再拔出来，接着检查下一组轴套，如果发现有磨损的问题，应及时解决好这些问题后再进行吊装，以确保整个工程的安全。②一切活动导叶的零部件、轴都安装完成后，即可吊装顶盖，工作人员一定要注意吊装时缝隙的漏洞，防止因漏洞引发的缝隙扩大等事故的发生。在座环上安装密封圈，按预定的位置安装顶盖，并用螺丝将其固定。③导叶轴套要依次安装好，还有各个密封圈也要确认安装完毕。并装包导叶扳手，同时确认其是否可以正常运转。④将导叶止推器按照出厂编号依次装好，同时还要安装保证导叶正常运行的控制装置，止推间隙要在导叶安装过程中不断调试，保证其能够安全运行，调整时运用在止推块和导叶套筒间加减铜垫的方法。⑤依次安装好拐臂、分辦销和间隙调整设备装置，等到导叶的间隙调整合适后就可以锁定改装置。⑥安装与控制环，调整安置好导叶端面的间隙，捆绑导叶的步骤完成后，再解开捆绑的钢丝，依据编号安装连杆，需要连杆销和剪断销各10个，并且要互相隔开安装。接下来安装偏心销，在安装过程中要在原有基础上留有一定的位置。连杆[1] [2] 下一页 |
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