| C8312型轴颈车床技术攻关探讨 |
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摘要：针对C8312型轴颈车床的情况，经实际试用、观察，结合具体情况研究、分析，进行技术攻关。
关键词：C8312型轴颈车床；问题；技术攻关
此车床主要用于轨距为1435mm的轮对轴颈的车削和滚压及车削外衬板的专用机床，其加工轴颈范围为Φ113～203mm；轮对的滚动圆直径为Φ840～1120mm，轴长范围为2197～2552mm。
该机床服役时间长，属于淘汰型设备，在近期生产使用中，此轴颈车床加工轴颈时，尺寸超差，不能满足生产要求，液压系统循环动作不能正常实现；执行元件的工作速度在负载下有显著变化，机床使用状态极差。虽经几次检修，也没有恢复其使用功能，后经实际试用、观察、结合具体情况研究分析如下：
1 循环动作不能正常实现
此机床自动化程度高，机床液压系统的工作循环复杂。工作循环的正确实现，主要依靠具有一定顺序和规律的控制信号的正确发出。正确传输和正确执行，这与系统回路的组成控制以及液压元件的质量等关系十分密切。
1.1 不能发出控制信号。这可能是行程开关接触不良或损坏，或者电气线路断路，短路等引起的，在这种情况下，电磁阀无动作，必须仔细检查，修复或更换行程开关，使电气线路畅通。
1.2 电气线路或管路接错，致使系统产生误动作，应对照系统原理图或电气线路图分别纠正错误。
1.3 电磁阀失灵，是由多种原因造成的，应分别排除。①电压过低，电磁力不足，应检查工作电压是否正常，并尽量使其等于额定电压。②弹簧太硬，电磁力不能驱动阀芯，应更换适当刚度的弹簧。③弹簧太软，阀芯不能复位，也应更换弹簧。④电磁铁线圈绝缘不良，或者铁芯与滑阀轴线不同轴，应拆检并修复。⑤阀芯发生液压卡紧现象，应折卸清洗，并研配间隙，卡紧之后，电磁线圈已烧坏，则应更换电磁阀。
1.4 滑阀失灵，致使系统不能正常动作。其原因有两条：①是污物堵塞所至应拆卸清洗；②是阀芯径向受力不平衡这两种情况都应修复阀芯。后一种还可开压力平衡槽。
1.5 管路堵塞，或阀的通路堵塞，使其所在支路油压不足甚至无油供应，应拆卸清洗相应的管路和阀。
1.6 泄漏严重，致使推力不足，油量不足。除了严防外泄之外，必须注意滑阀和油缸的内泄漏。当滑阀与阀体之间的间隙过大时，高、低压油将连通，这时大量油流经过间隙直接到回油腔，因此，应重做阀芯，或更换滑阀。油缸活塞的密封性能不佳，或密封件损坏等，都将导致进入油缸的油液通过间隙流入回油腔，应分别情况，更换密封件，或单配活塞（不用密封件的油缸）。
种情况，宜将相互干扰的回路分成相互分离的回路（即用各不相同的油泵分别供油），或者使用单向阀、减压阀、顺序阀等，使之互不干扰。
1.8 用一个油泵同时给工作油路和控制油路供油，当工作压力低时，如空载状态或者处于卸荷状态，很可能致使控制油路没有足够的压力推动液动阀，不能发出下一个动作的控制信号，因而动作不能实现。所以，应根据实际情况在回路的适当位置增加背压阀或顺序阀。
1.9 润滑不充分，磨擦力增大，也可能导致系统动作不正常，应适当调整润滑油的压力和流量。
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