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中深孔爆破试验在煤矿掘进中的研究应用           
中深孔爆破试验在煤矿掘进中的研究应用
摘要:岩巷快速掘进是一项系统工程,牵涉到施工的各个方面,其中如何开展好中深空爆破技术,提高循环单进,是能否实现岩巷快速掘进的关键。实践证明,中深孔光面爆破既可以提高施工速度,又可以确保施工质量的要求。
关键词:煤矿  掘进  中深孔  爆破试验
        0 引言
        在煤矿开采过程中,部分巷道的服务年限较长巷道受矿压的影响较大。这些巷道大部分布置在岩石中,施工工艺的合理选择,对掘进施工质量及施工进度影响较大。采用中深孔光面爆破施工技术,可减少辅助作业时间,提高单循环进尺,在保证安全及施工质量的前提下,能有效地提高施工速度。为提高岩巷掘进施工质量及施工速度,在不改变掘进方法、不增添新设备、不增加施工人员的前提下,通过分析其对爆破效果的影响,提出了合理的爆破参数和施工技术措施,在岩巷施工的应用中取得了明显的效果。
        1 试验的改进措施
        岩巷快速掘进是一项系统工程,牵涉到施工的各个方面,其中如何开展好中深空爆破技术,提高循环单进,是能否实现岩巷快速掘进的关键。
        1.1 加强技术指导 在中深空爆破技术的实施开始阶段,我们组织技术人员现场跟班,掌握第一手资料,根据现场跟班调查出的问题。
        1.1.1 加强对施工作业人员的技术培训,专门举办迎头工的技术培训班, 培训打眼知识,加强岗位责任制的学习,提高操作人员的责任意识。
        1.1.2 强化现场施工监督管理,每小班打眼前跟班技术员点眼位,打眼时做到“三定”,即定人、定位、定职责.炮后验炮检查眼深、眼数、眼的角度,并由安检员将当班打眼情况汇报调度,使打眼做到了动态管理。
        1.1.3 在技术上主要做了以下改进:①根据地质情况及时调整爆破参数。②掏槽眼由水平楔形改为水平楔形加辅掏,从而扩大了自由面,增加了掏槽效果,此次试验采用复式掏槽,使掏槽眼底与旁边辅助眼底的距离由原来的1050mm减小到650mm,这使得两眼间距不再过大,掏槽的效果更加明显;辅助眼眼位与眼位的间距变大,在一定的程度上减少了眼数。③使用了大直径钻头配大直径炸药,即使用了¢42钻头配¢38直径炸药,增加了爆破强度,所有眼位(除周边眼外,)均采用¢42钻头打眼,让眼位的自由面空间增大,爆破的效果得到提高。④炮眼深度:掏槽眼2.8米,其它眼深2.4米,爆破的有效长度得到提高;⑤增加风锤和锚杆机数量,缩短打眼时间。
        1.2 实验结果 通过这段时间的实验,在提高单进上取得了明显的成效,部分队伍单进都在85米以上,大部分队伍都在90米以上,其中某队在7月份单进达到176米,创公司记录。这与前期中深空爆破技术的试验离不开,在某队进行,另一队配合,在两队岩性和断面都基本相同的情况下,一队采用小直径钻头配小直径炸药,结果某队循环单进达到1.8米左右,另一队采用大直径钻头配大直径炸药施工后,循环单进达到2.2米以上。为了解决由于炸药量本身的提高和装药量的增加,在爆破效果提高的同时使爆破的轮廓松动圈增大,周边成型不及原来,超挖量比原来增加,使得出矸量增加;另外,周边松动圈的增大也使顶板方面存在一定的安全隐患。
        1.3 对试验的调整 鉴于以上存在的问题,我们对周边眼的孔径和装药量进行调整,减少了装药量,这样就使周边成型方面得到改善,也使得顶板安全系数方面得到提高。
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