| 氯气罐装车间电气设计分析 |
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摘 要:氯气是一种剧毒气体,能与许多化学品猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质,因此氯气罐装车间的电气设计尤其需要重视。
关键词:氯气罐装车间;电气设计;安全
1 概述
某盐化集团在厂区东南角,新建长54米、宽35米氯气灌装车间,结构为框架结构,钢筋混凝土浇顶,单层,高度10.7米,两跨,每跨安装Q=3t,S=17.0m行车一部,还安装7.5KW空压机一台,5.5KW加压泵一台。设置配电室一间、工具室一间。
2 氯气的爆炸危险性分析
氯气是一种剧毒气体。液氯灌装和仓储过程中,存在钢瓶泄漏危险,氯气在空气中不燃烧,但一般易燃性气体或蒸汽能与氯气形成爆炸性混合物,氯气能与许多化学品,如乙炔、乙醚、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。
3 爆炸性气体环境区域和范围确定
爆炸性气体环境根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,按规定进行分区:
(1)0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
(2)1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
(3)2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境,或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
释放源按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短分为三级:
(1)连续级释放源:预计长期释放或短时频繁释放的释放源。
(2)第一级释放源:预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源。
(3)第二级释放源:预计在正常运行下不会释放,即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源。
4 电气设计内容
照明与动力配电设计,防雷与接地设计。
(1)配电室布置。
布置在车间左下角,用非燃烧体的实体墙与爆炸危险区域隔开,房间出口通向车间外。电源总配电柜室内落地安装。氯气比空气略重,室内地面应高出0.6m。进线从就近变配电所引专线电缆经架空桥架引来。
(2)照明设计。
车间屋顶较高,上有运行的行车,故在每个结构柱离地4m处,安装一盏功率约200W的弯灯,在总配电柜内分四组控制。
车间柱灯选用隔爆型,若有镇流器附件,镇流器也为隔爆型。
(3)电力配电设计。
电力配电采用放射式,电缆从总配电柜引出,经电缆桥架引至设备附近,再穿钢管接入配电(控制)箱。电力设备电动机应选用隔爆型结构。
车间内安装的刀开关、断路器、控制开关及按钮、操作控制箱等选用隔爆型结构。
车间内插接装置、接线箱(盒)选用隔爆型结构;信号、报警装置、电气测量表计选用隔爆型或者正压型结构。
(4) 电气线路设计。
采用电缆桥架车间内架空敷设,电力选用铜芯阻燃电缆,照明采用铜芯阻燃电线。绝缘电缆和导线的额定电压,不应低于500V。工作中性线的绝缘额定电压应与相线电压相等,并应在同一护套或管子内敷设。单相网络中的相线及中性线均应装设短路保护,并使用双极开关同时切断相线及中性线。
(5)电缆配线、钢管配线的技术要求。
在桥架中明设的铜芯线缆截面,电力须在2.5平方毫米及以上,照明须在2.5平方毫米及以上,接线盒为隔爆型。
钢管明配线用绝缘导线截面的最小值要求:
电力:铜芯2.5平方毫米及以上。
照明:铜芯2.5平方毫米及以上。
控制:铜芯2.5平方毫米及以上。
接线盒、分支盒及挠性连接管选用隔爆型,对Dg25mm及以下的钢管螺纹旋合不应少于5扣,对Dg32mm及以上的不应少于6扣并有锁紧螺母。
钢管配线的电气线路必须作好隔离密封:在导体引向电气设备接头部件前的管段处;直径50mm以上钢管距引入的接线箱450mm以内处,以及直[1] [2] 下一页 |
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