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水泥砼路面早期裂缝产生的原因及预防措施           
水泥砼路面早期裂缝产生的原因及预防措施
制混凝土配合比
  材料级配、集料、水灰比和用水量对防止水泥混凝土早期裂缝起重要作用。首先要严格按照设计施工配合比施工。其配合比设计要通过试验拟定设计配合比,试拌调整配合比后,还应该根据现场浇筑条件,集料供应情况(干湿程度),摊铺机具和气候条件随时进行调整,按照调整好的配合比施工,集料称量误差控制在3%以内。其次是尽量减少单位用水量和单位水泥用量,也可通过掺加减水剂和加气剂以及良好的集料级配来实现,此外尽可能的采用碎石和粗砂,使用杂质含量低的集料,碎石最大粒径不超过40mm。
  
  3 施工工艺的控制措施
  (1)严格控制缩缝间距,采用合适的缩缝构造形式,诱导裂缝在接缝位置展开
  工程设计中,通常采用混凝土的线收缩为1.5×10-4……2.0×10-4,很明显,混凝土收缩应力随着板长的增加而增大,因此,我们尽可能采用短板,其长度一般为4—5m为宜。
  及时及早锯切横缩缝,切缝深度一般为混凝土板厚的1/3——1/4,在缩缝发生前及早形成弱断面,需要时还可以考虑在横缩缝位置的混凝土板底部设诱导裂缝的木块,使弱断面效应更加显著。
  锯缝设备配置不足时,宜先隔3—4块板,锯一条横缝,最后补齐,不得已时还可以考虑以压缝代替锯缝。
  (2)注意控制混凝土的浇筑过程
  混凝土在浇筑过程中,用人工摊铺时,要特别注意不要抛掷或耙耧,应该用铁锹反扣,以防止拌合物离析。同时还要注意要摊铺均匀,不要使工作面参差不齐,影响振捣。振捣是使混凝土密实的重要手段,必须均匀有序进行,不能杂乱无章的随意振捣,出现过振或漏振,都会造成混凝土强度不均匀。一般情况下混凝土的振捣应该从靠边角的地方用插入式振捣器有序的插捣。尤其要注意充分插捣密实,然后再用平板振捣器纵横交错地全面振捣,最后用振动梁振捣拖平。
  (3)注意控制施工温度
  混凝土浇筑的温度一般应低于30℃,夏季施工时不宜超过35℃。并采用人工降温措施,一般选在早晚施工效果较好。同时注意保持基层顶面在浇筑前充分湿润,对干燥的骨料充分洒水或在料场搭棚遮阳以降低温度或采用冰水进行搅拌。在施工中还要经常注意天气变化情况,如遇温度急剧变化和大风突然来临应提前养生。高温修整抹面后应早覆盖,避免日照,保持表面湿度,减少水分蒸发。
  
  4 基层施工必须按照规范施工
  严格控制好基层标高以及平整度,对于路基其压实质量的要求应达到规定的压实度值和弯沉值,并充分考虑地下水对路基稳定性的影响,做好完善的排水设施。对于基层水泥混凝土路面对其不要求有很高的强度,但要求应有良好的均匀性和稳定性,这要求基层尽可能采用水泥稳定基层,并严格控制细料,以加强基层的稳定性。
  
  结束语
  
  在实际中每个工程都有各自的特点,施工条件千差万别,还有原材料供应质量的地区差别,施工季节气候不同等因素的影响,所以在工程实践中灵活掌握,加以区别,采取有针对性的措施。只要我们广大工程技术人员在思想上重视,技术上加强防范,水泥混凝土路面早期裂缝的问题是可以处理好的

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