生产能力一致起来。
摊铺、碾压时,摊铺系数1.3∽1.5之间,施工中必须贯彻“宁高勿低、宁刮勿补”的原则,全部施工工程力争在水泥终凝时间前完成。碾压完毕立即做密实度试验,若试验结果达不到标准重新进行碾压。
一般情况下水稳作业完成24小时后才可以砌沿石。其与砌沿石的时间间隔也不宜太久,否则混合料形成板体后,板体坚硬,增加施工难度,敲凿板体也极易破坏板体整体性。
养生时间不少于7天,这期间禁止车辆通行,每日洒水车洒水养护2∽4遍,保持湿润。
四、质量检验标准
城市道路尚没有水稳基层的质量验收规范,城市主干道的质检标准经由市政行政主管部门、市政质检站商定如下:
压实度:最佳密实度的98%
平整度:3M直尺检查不超过10MM每40M一个断面
终断高程:(MM)+5,-10
每20M一个断面
宽度:不小于设计值
每20M一个断面
厚度:+0,-10
横坡(%):±0.3
强度(MPA):3.0∽4.0
水稳表面平整密实、无坑洼,施工接茬平整、稳定。
五、水稳几个问题的探讨
加强施工管理,加大机械化施工程度。由于水稳施工要求时间紧迫,同时要求一次达到质量标准,否则形成板体不易修整。所以必须加强施工管理,加大机械化施工程度,形成大规模、标准化作业方式,才易满足水稳的施工要求。
掺加粉煤灰的水稳易于施工后期强度高。从已采用的两种配合比(一种含粉煤灰,一种不含)集料的使用情况来看,掺加粉煤灰的效果较好。这是因为只加砂的混合料需水量较大,干缩也大,在夏天高温干旱条件下施工极易出现裂缝,另外在振动式压路机碾压过程中极易翻浆,不利压路机作业。而粉煤灰混合料对改善其和易性,降低水化热温升均有显著效果。掺加粉煤灰,可提高水温的后期强度,粉煤灰的活性及球形颗粒表面光滑,在水稳中可减少骨料之间摩阻力,相应减少拌合物用水量,可改善水稳的和易性。粉煤灰使水稳产生强度的同时也发生一部分热量,但为数甚微,从而起到减少温度裂缝的作用。另外,在水稳中掺加一定数量的粉煤灰也可抑制碱骨料反应。掺加粉煤做路基,既处理了电厂排泄的废弃物,节约了土地资源,减少了对环境的污染,又降低了工程造价,不失为一种利国利民的良策。
水泥用量用水量的控制。在拌和水稳时水泥用量一定要控制准确,用量太少减少胶凝作用,用量太大加大水化热反应温度,极易形成裂缝,另外在振动式压路机振动时,极易形成一层水泥浆覆盖在水稳表面,阻止水稳水化热的挥发,不利于压路机作业。
参考文献:
[1]湖南科学技术出版社 《现代结构工程技术研究应用与展望》
[2]吉林摄影出版社 《城市基础设施项目可行性研究与经济评价手册》主编纪康宝
[3]交通出版社《公路路面基层施工技术规范》 上一页 [1] [2] |
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