摘要：本文通过对垃圾发电厂垃圾渗滤液处理要求，引出了三段式垃圾渗滤液处理技术，并详细从技术应用和经济效益上进行分析说明。
　　关键词：渗滤液处理；技术垃圾电厂
　　
　　随着中国城镇化快速发展以及人们消费水平的提高，城市生活垃圾产生量将快速增加，按照目前我国城市人均年产生垃圾440公斤推算，到2010年，我国城市将年产2.64亿吨生活垃圾，产液量按20％推算，年需处理渗滤液5280万吨，而垃圾发电厂所产生的垃圾渗滤液又占了总量的40％，如何把大量的垃圾渗滤液进行达标处理，是垃圾发电厂环保的首要任务。
　　由于垃圾渗滤液成分复杂，处理难度较大，采用的处理技术相对要求较高，国内主要采用三段式处理技术，就是从三阶段进行处理，并有多处调节设施的设置，可确保整套系统的高效稳定运行。
　　
　　一、技术应用
　　
　　三段式垃圾渗滤液处理工艺的三个阶段为：预处理系统、生化反应系统、污泥处理系统。
　　(一)预处理系统
　　预处理系统工艺流程：调节池→反应池1→预沉池1→氨氮吹脱池→pH调节池→反应池2→预沉池2→厌氧中间池→排污过滤器→加热系统→厌氧反应器→沉淀池。调节池是调节渗滤液进水水量，缓解运行压力，降解部分COD。在反应池1里投加混凝剂和碱，提高水体的pH值，确保后续预沉池的沉淀效果和氨吹脱进水的DH值要求。
　　预沉池1采用平流式沉淀池。利用重力作用沉淀在反应池1产生的大量絮体，去除污水里的悬浮物和部分COD。脱塔是调节污水pH值至10以上，先进行预曝气，然后通过提升泵打入吹脱塔循环吹脱，去除氨氮。 PH调节池中加入酸对污水进行pH回调，以利于后续的厌氧
　　生化处理。
　　反应池2里投加絮凝剂，进行絮凝反应。
　　预沉池2采用竖流式沉淀池。利用重力作用沉淀在反应池2产
　　生的大量絮体，去除污水里的悬浮物和部分COD。
　　经过厌氧中间池的提升泵把废水打入厌氧反应器中，起到了调节和缓冲作用。
　　为了保护后续的超滤膜，在厌氧反应器进水前加了排污过滤器，去除废水中的小颗粒物、绳子、头发等。
　　加热系统安装在排污过滤器之后，用于加热进到厌氧反应器的废水，使反应器的水温达到30℃-35℃。
　　厌氧反应器是进行厌氧反应，将大分子有机物转化为小分子有机物，提高可生化性，降解有机物。
　　沉淀池把厌氧反应器溢流来的废水利用重力作用进行沉淀处理。
　　(二)生化反应系统
　　生化反应系统工艺流程：反硝化池→硝化反应池一→接触氧化池→MBR膜处理系统→纳滤膜处理系统。
　　从厌氧反应器过来的废水经过沉淀池的沉淀后溢流进入反硝化　池，在池内装有液下混合搅拌装置，使反硝化作用更有效进行。
　　硝化池内采用自吸式射流曝气装置提供氧气。通过高活性的好氧微生物作用，降解大部分有机物，并使氨氮氧化为硝酸盐和亚硝酸盐。
　　
　　接触氧化池是通过好氧微生物的训化，使其在曝气的作用下去除废水中绝大部分的有机污染物，从而达到净化水质的作用。
　　MBR膜处理系统的主要作用是把曝气池里的混合污泥进行固液分离，把处理合格的水从曝气池里分离出来，把浓缩污泥返回曝气池，提高曝气池里的污泥浓度，从而提高有机废水的生化效果。
　　纳滤膜处理系统是去除水中多余的COD和盐分。

[1] [2] 下一页