浅论桥梁灌注桩施工 |
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。灌注至扩大截面处时,导管应提至扩大截面下约2m,应稍加大混凝土灌注速度和混凝土的坍落度;当混凝土面高于扩大截面处3m后,应将导管提升至扩大截面处上1m,继续灌注至桩顶。 2.10 使用全护筒灌注水下混凝土时,当混凝土面进入护筒后,护筒底部始终应在混凝土面以下,随导管的提升,逐步上拔护筒,护筒内的混凝土灌注高度,不仅要考虑导管及护筒将提升的高度,还要考虑因上拔护筒引起的混凝土面的降低,以保证导管的埋置深度和护筒底面低于混凝土面。 3 操作工艺 3.1 钻孔。调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进、出土,达到控制深度后停钻、提钻。 3.2 检查成孔质量。①钻深测定:用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。②孔径控制:钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 3.3 孔底土清理。钻到预定的深度后,必须在孔底处进行空转清土,然后停止转动;提钻杆,不得曲转钻杆。 3.4 移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后,要填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板,并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。 3.5 浇筑混凝土。①移走钻孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时,要处理合格后,再进行下道工序。②吊放钢筋笼:钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块(或塑料卡);吊放钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时,要采取焊接,以确保钢筋的位置正确,保护层厚度符合要求。③放溜简浇筑混凝土:在放溜筒前要再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时要连续进行,分层振捣密实,分层高度以捣固的工具而定,一般不大于1.5m。④混凝土浇筑到桩顶时,要适当超过桩顶设计标高,以保证在凿除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。⑤撤溜筒和桩顶插钢筋:混凝土浇到距桩顶1.5m时,可拔出溜筒,直接浇灌混凝土。 4 技术及安全措施 4.1 测量定位。测量定位关系到孔位的准确性,是钻孔的垂直度以及控制基准面标高准确与否的关键。在具体操作中,采取上一页 [1] [2] [3] 下一页 |
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