| 浅谈特大桥混凝土施工的技术控制 |
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与环境之间的温差大于20℃（预应力箱梁温差大于15℃）时不宜拆模；
3.3大风或气温急剧变化时不宜拆模；在炎热和大风干燥季节，逐段拆模、边拆边盖。
3.4拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。拆模时不得影响或中断混凝土的养护工作。
3.5芯模或预留孔的内模须在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。
4、混凝土缺陷处理
4.1拆模后若梁体混凝土表面出现粗糙、不平整、蜂窝孔洞、疏松麻面和缺棱掉角等缺陷或不良外观时，不准擅自抹灰掩盖，要及时报告监理和业主，同时认真分析原因。经有关部门批准的技术方案后才能进行修补。
4.2修补或填充的混凝土与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护和干燥后，所有填充物坚固、无收缩开裂或产生鼓形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性不得低于本体混凝土。
4.3除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。质检工程师检查缺陷程度，确定处理方案后才准修补。
4.4施工后检验。用肉眼或放大镜观察实体结构表面是否存在非外力裂缝。 如存在，最大宽度不得大于0.2mm，无破损检测、钻芯取样实测电通量、抗冻性检测要符合设计要求。
5、纠正和预防混凝土质量偏差措施
5、1砼表面缺浆、粗糙、凸凹不平。
原因分析: 1.模板表面在砼浇筑前未清理干净，拆模时砼表面被粘损；2.未全部使用钢模板，夹杂其他类型模板；3.模板表面脱模剂涂刷不均匀，造成砼拆模时发生粘模；4.模板拼缝处不够严密，砼浇筑时模板缝处砂浆流走；5.砼振捣不够，砼中空气未排除干净。
预防措施: 1.模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物；2.全部使用钢模板；3.砼脱模剂涂刷均匀，不得漏刷；4.振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，振捣手在振捣时掌握好止振的标准：砼表面不再有气泡冒出。
5、2砼局部酥松，石子间几乎没有砂浆，出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
原因分析: 1.砼配比不准，原材料计量错误；2.砼未能充分搅拌，和易性差，无法振捣密实；3.未按操作规程浇筑砼，下料不当，发生石子上一页 [1] [2] [3] [4] 下一页 |
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