| 浅谈桥梁连续箱梁预应力管道的灌浆施工 |
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连续测试的结果的差值＜1%。c.拌和后24h水泥浆的泌水应能有吸收。
（4）浆体初凝时间：6小时。
（5）浆体强度：7天龄期强度≥40MPa，28天龄期强度≥50MPa。
（6）浆体对钢铰线无腐蚀作用。
2.3 压浆设备要求。
2.3.1 压浆设备
（1）排量为2立方米／min的SZ-2水环式真空灌浆泵1台；
（2）真空压力表1个，QSL-20型空气过滤器1个，15Kg左右秤1台；
（3）灌浆泵1台，配套高压橡胶管1根；
（4）灰浆搅拌机1台。
2.3.2 水泥浆拌和机应能制备具有胶稠状的水泥浆。
2.3.3 水泥浆泵及其吸收循环应是完全密封的，以避免气泡进入水泥浆内，它应能在压浆完成的管道上保持压力，且装有一个喷嘴，该喷嘴关闭时，导管中无压力损失。
2.3.4 压力表在第一次使用前加以校准，所有设备在灌浆操作中至少每3个小时用清洁水切底清洗一次，每天使用结束时应清洗干净。 3. 施工工艺
3.1 张拉施工完成之后，采用切割机切除外露的钢铰线（注意钢铰线的外露量≤30mm）进行封锚，并用清水冲洗孔道，高压风吹干净。
封锚方式有两种：
（1）采用保护罩封锚：保护罩作为工具罩使用，在灌浆3后小时内拆除，将锚垫板表面清理，保证平整，在灌浆保护罩底面和橡胶密封圈表面均匀涂上玻璃胶，装上橡胶密封圈，将保护罩和锚垫板上的安装孔对上，用螺栓拧紧，注意将排气口朝正上方。
（2）用无收缩水泥砂浆封锚：必须将锚板及夹片、外露钢铰线全部包裹，覆盖层厚＞15mm，封锚后24～48小时之内灌浆。本工程采用第二种封锚方式，第二种更方便、快捷。
3.2 清理锚垫板上的灌浆孔，确定抽真空端及灌浆端，安装引出管球阀和接头并与真空机相连，并检查其功能。
3.3 搅拌水泥浆
（1）首先将称量好的水（扣除用于溶化减水剂的那部分水）、水泥、膨胀水泥、粉煤灰倒入搅拌机，搅拌2min。
（2）将溶于水的减水剂倒入搅拌机中，搅拌3min出料。
（3）水泥浆出料后应尽量马上进行泵送，否则要不停地搅拌。
（4）必须严格上一页 [1] [2] [3] [4] [5] 下一页 |
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