【摘 要】本文通过在石梁河桥中采用小型千斤顶张拉的施工工艺,表现出简单易行,安全可靠,施工方便,实际效果良好,在同类工程施工中具有推广应用价值。
　　【关键词】后张法 预应力空心板 施工工艺
　　
　　石梁河桥位于石梁河小王庄处,是石梁河治理工程的主要建筑物。该桥中心与石梁河成300交角,共三孔,中心跨20 米,边孔跨19.65米,桥长(斜长/正长) 60/51.96米,路面用沥青混凝土铺设,桥两端河床用75号水泥浆砌块石护坡。
　　
　　1 空心板设计概况
　　
　　桥面板系采用后张法施工的预应力空心板,结构尺寸(斜长×宽×高)20m×1.22m×0.95m。桥面空心板为有粘结预应力工艺,钢绞线材料选用抗拉强度标准值为1470Mpa,锚具选用七孔夹片锚,设计控制应力为932.27Mpa,实际张拉时超张拉3%。
　　
　　2 张拉前的准备工作
　　
　　根据工程设计情况,通过多种方案比较,最后选用小型千斤顶张拉的施工工艺方案。
　　(1)材料选用。钢绞线选用天津钢丝二厂生产的1470级的钢绞线;锚具选用山东探矿机械厂生产的SM-7型夹片锚; 纹管选用天津振华生产的70型波纹管。钢绞线、锚具等必须经检验合格方可使用。
　　(2)设备选用。①张拉千斤顶: YCN-23型千斤顶3台,并配泵3台。②灌浆机1台。
　　(3)采用两端张拉形式,钢绞线下料长度为:
　　L=L0+2(L1+L2+L3+100)
　　式中:L0—构件的孔道长度;
　　L1一夹片式工作锚厚度;
　　L2一穿心式千斤顶长度;
　　L3一夹片式工具锚厚度。
　　(4)孔道布置
　　预应力筋的孔道形状有直线、曲线和折线三种。孔道的直径与布置,主要根据预应力混凝土构件的受力性能,并参考预应力筋张拉筋张拉锚固体系特点与尺寸确定。
　　本例中,预应力筋为钢绞线,孔道直径应比预应力束外径或锚具外径大5～10mm,且孔道面积应大于预应力筋面积的两倍。
　　预应力筋孔道之间的净距不应小于25mm,孔道至构件边缘的距离不应小于25mm,且不宜小于孔道直径的一半。凡需要起拱的构件,预留孔道宜随构件同时起拱。
　　(5)穿筋与安装锚具
　　穿筋前,螺丝端杆锚具的丝扣部分要用水泥袋纸加塑料薄膜缠绕二、三层并用细铁丝扎牢或用套管保护,以防损伤。
　　钢绞线穿束时,应将其端部扎紧;必要时套上穿束器,将穿束器的引线穿过孔道,在前端拉动,后端继续送料,直至两端露出所需的长度为止。
　　采用锥形锚具时,穿束前在钢绞线的一端套上锚具预紧器。用千斤顶以110～130%的张拉力预紧,使钢丝束牢固地锚固在锚具内,张拉时不致滑动。
　　采用钢丝束墩头锚具时,需要增添工具式拉杆与连接套筒,以便与千斤顶连接。工具式拉杆与套筒采用45号钢,调质处理硬度HB251-283。
　　安装张拉设备时,对直线预应力筋,应使张拉力的作用线与孔道中心线重合; 对曲线预应力筋,应使张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合。
　　
　　3 预应力筋张拉
　　
　　(1)当混凝土强度达到设计强度的90%时,方可进行张拉,且必须提供在同等条件下养护的混凝土试块试压报告单,并
　　辅以混凝土回弹仪进行校核。
　　(2)张拉前张拉设备必须进行校核,并有校核报告单,校核期限不应超过半年。
　　(3)根据设计要求,预应力筋的张拉程度为0.1→0.1σk→0.03k锚固。
　　(4)张拉力:设计张拉力941kN,根据多年实际经验,实际张拉力为941kN。
　　(5)预应力筋的张拉顺序,应使混凝土不产生超应力、构件不扭转与侧弯、结构不变位等;因此,对称张拉是一项重要原则。同时还要考虑到尽量减少张拉设备的移动次数,根据多年施工经验,本工程张拉顺序如图1所示。
　　其中1号、4号预应力筋采用一端张拉;2号、3号预应力筋采用两端张拉。实际张拉时,采用先把一端锚固,一端张拉后,另一端初中张拉力的办法进行。
　　(6)张拉实行双控,以应力控制为主,以伸长直校核存档。有粘结预应力筋的实际伸成长值的95%～110%,如实际伸长值大于计算伸长值10%或小于计算伸长值5%,应暂停张拉,待查明原因并采取相应的措施予以调整后,方可继续张拉。