| 大倾角多断层综采工作面收作期间防灭火分析 |
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角综采面收作时易在上隅角聚热的问题。 3.2 钻孔灌浆
为了准确判断高温点的具体位置，分别在架档间打孔取样，通过分析气样，确定高温点的大致范围。在架档高温点附近，利用煤电钻在三个不同的角度(图3)预埋人三根铁管(1吋铁管做为钻杆，第一根为带眼花管前方焊接钻头)，伸入采空内的长度不少于5米；灌浆时从工作面上隅角逐架逐管向下隅角方向灌注，每次的灌注到局部出浆时停止，此方法有效降低了支架顶板及后帮部煤体的温度。
3.3 顶板走向孔灌浆
根据工作面停采线所处的地质构造(断层附近存有大量遗煤)，利用高位钻场向采空区施工顶板走向钻孔(见图4)，终孔位置控制在77～87架后大致范围内。采用此方法有效降低了断层附近遗煤的温度，泥浆胶结后形成隔离带，也减少了采空区后部CO向工作面的流入量。
3.4 上风巷煤壁边孔注浆
在上风巷钻场附近向工作面架顶方向施工注浆钻孔(见图4)，钻孔终孔位置控制在50-86架架顶范围内，钻孔施工完毕后及时与上风巷注浆管路合茬注浆。此方法有效降低了架顶遗煤的温度。
3.5 注氮灭火
收作前在下顺槽预埋两路注氮管，埋人采空区内的长度应不少于20米为宜，氮气释放口高于底板，与工作面保持平行，并用坚硬的护体加以保护。潘北矿地面注氮站设2台KDSZ-1000型变压吸附制氮机组，每台机组的产氮量为1000m3／h，出口压力0.8MPa，注氮站总能力为2000m3／h。在采空区出现异常期间，24小时连续向采空区注氮。
3.6 控制进风与回风压差
该综采面回采初期配风量为1800m3／min，随着工作而的推进配风量降至1300m3／min，收作刷面期间，为了控制进、回风之间的风压差。减少采空区的漏风，将配风量降至760m3／min；采空区出现异常期间，在400回风联巷砌一道调节风窗(见图1)，将配风量降至650m3／min。此项措施降低了采空区的漏风量，同时也有助于提高注氮防灭火的效果。
4、总 结
(1)当采空区出现发火预兆后，应根据顶板的冒落压上一页 [1] [2] [3] 下一页 |
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