| 浅谈道路基层通病的现象与防治 |
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果在装卸运输过程中出现离析现象，应在摊铺前进行重新搅拌，使粗细料混合均匀后摊铺；如果在碾压过程中看出有粗细料集中现象，应将其挖出分别掺入粗、细料搅拌均匀，再摊铺碾压。
2.2.3 严格按设计的配合比配料，搅拌时应控制搅拌时间不少于2分钟。
3. 石灰、粉煤灰、碎石、三渣基层碾压后泛浆，成型后表层出现一层较厚的灰浆层的防治
3.1 现象：碾压过程中灰浆上浮，成型后，表层灰浆超厚，看上去平整，较光滑，但强度降低。
3.2 防治措施。
当发现三渣含水量偏大时，通知生产厂家严格控制配合比骨料含量及含水量，雨后应掺入适量的石灰粉煤灰干混合料，以降低淋雨后成品料的含水量。在施工现场，雨前应及时碾压，有条件的应铺盖塑料薄膜，雨后待水份蒸发一部分后再进行碾压。成型后表层较厚的灰浆应刮除，确保基层强度。
4. 水泥稳定碎石基层密实性差的防治
4.1 现象：采用压实功能小的碾压密实机具，用脚可踢松。
4.2 防治措施。
摊铺时应控制厚度，最大20cm，最小10cm，水泥稳定碎石混合料摊铺好后，不能用平板振动机和1T电动振动机，一定要用10T以上压路机碾压，使颗粒间挤压密实。
5. 基层施工缝留置不符合要求，发生横向断层裂缝的防治。
5.1 现象：施工缝一刀切，二次摊铺时没有交错留置施工缝，而在同一施工缝处。
5.2 防治措施。
5.2.1 施工缝留置应呈台阶状，留置长度不得少于0.5米，后续施工前应对接茬处进行灰浆湿润处置，保证接茬严密，防治裂缝发生。
5.2.2 二次摊铺时应错开下层施工缝，防止施工缝上下重叠。
6. 基层碾压成型后有高低不平现象，平整度较差的防治。
6.1 现象：呈波浪状，局部呈窝状。
6.2 防治措施基层合料摊铺前应在路基两边打下控制虚铺厚度样桩，摊铺后进行拉线细平，高铲低填，碾压过程人工配合，低处用料填平，初压后立即进行检验，高的部位立即进行铲平刮除，低的地方确实需要要找补的，应在找补部位挖松10cm左右，然后找平碾压，直至符合质量要求。
7. 原材料质量达不到设计要求的防治
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