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浅谈水泥稳定碎石基层施工技术控制           
浅谈水泥稳定碎石基层施工技术控制
料摊铺的控制
  摊铺前,应将下承层清扫干净,充分洒水湿润,并始终保持下承层表面处于湿润状态。
   混合料应采用机械摊铺,规范施工,保证摊铺效果。摊铺过程中,要随时用水准仪对松铺层高程、压实后高程进行跟踪测量检验,对明显厚度不足或偏高的及时进行处理,确保基层的高程、厚度、平整度符合设计要求。
  需注意的是在摊铺时应确保基层平整度。第一次摊铺后进行静压,发现不平整时应及时补料,边压边补,并要保证基层的摊铺厚度。
  6. 碾压控制
  混合料碾压是确保水泥稳定碎石基层获得足够密度和强度的重要施工工序,水泥稳定碎石混合料压实效果的好坏取决于两个方面:混合料含水量的控制;压实机械、压实工艺的选择。
  混合料碾压分为初压和终压两个阶段。初压是先用轻型两轮压路机跟在摊铺机后面及时进行静压、轻碾,待基本成型并对标高、横坡进行检测、调整后再用重型振动压路机、三轮压路机或轮胎压路机继续碾压密实。如采用18t~20t重型振动压路机时,每层压实厚度不超过20cm;用12t~15t三轮压路机时,每层压实厚度不超过15cm。
  施工中要由专人对压实进行监管,一边压实,一边检测。检测内容包括厚度、宽度、压实度、含水量、平整度以及集料的级配等。
  7. 养生控制
  养生的目的是使水泥稳定碎石基层在规定时间内达到规定的技术指标,养生期限不小于7d,春秋季节气温较低,强度增长缓慢,养生期需要适当延长,建议为10d左右。
  养生的方法有多种,如湿砂养生、草袋覆盖洒水养生、薄膜覆盖养生、沥青乳液养生等,可根据不同具体情况选用。对于大面积的机械化施工作业,通常也采用洒水车洒水养生,每天洒水的次数应视气候条件而定,原则是在整个养生期间应始终保持基层表面潮湿。
  养生结束后应及时铺装面层,不能长时间让水泥稳定碎石基层直接承受行车荷载。
  8. 结语
  水泥稳定碎石基层有着许多优点,值得在各等级公路路面工程中推广应用。实践证明,在施工中只要加强对混合料含水量、材料组成比例的控制,有效防止混合料离析,选择合适的压实机械,采取适当的压实工艺,并注意混合料养生,就能够提高工程质量。
  水泥稳定碎石基层养生期结束后,应立即喷洒透层

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