文明化工作有了新的改观，重新站在了集团公司的排头，上半年采、掘、维工作面质量一级品率达到了100%，消灭了不合格品。
7、培训工作得到进一步提高。培训教育中心积极改变培训方式，将培训工作重心下移，以车间为主大力开展现场理论与实际操作的教学，上半年仅车间就开办各类培训班67期，培训总数达2553人次。在做好培训工作的基础上，完成了29个工种480人的技能鉴定工作和20个工种，216人特种作业人员的调学工作。同时，由工会牵头在全矿广泛开展了岗位技术练兵比武活动，有效的提高了职工的现场实际操作水平和岗位技能，在6月14日举办的全矿2005年度职工技术比武中，评选出了4个优胜单位；5个先进集体；8名技术标兵；12名技术能手。经矿研究决定，对这些单位和个人进行表彰，并给予适当的嘉奖。
8、防汛工作做到了万无一失。由于抓早抓提前，使防汛工作做到了“人员、物资、设备、措施、预案”的五落实，并从6月9日开始，全矿实行防汛值班，在近期的几场大雨过后，矿井安然无恙，这说明我们防汛的各项准备工作是及时到位的。
9、“安全生产月”活动得以顺利开展。按照集团公司要求，认真开展了6月份“安全生产月”活动,制定目标，成立了领导小组，对其进行了详细安排，5月31日，矿召开了动员大会，6月12日举办了大型安全咨询和职工安全签名活动。各单位都能按照矿的统一部署，认真扎实的开展活动，使“安全生产月”活动收到了显著成效，为矿下半年安全工作奠定了基础。
三、克服采场地质条件困难，保证了原煤生产
今年以来，由于受井下自然地质条件的影响，我矿原煤生产遇到了前所未有的困难，一月份，仅w3705工作面单面生产,二月份以后虽然是两面生产，但由于井下自然条件变化异常，w3416工作面瓦斯大、夹石多，运输距离远；w3716工作面由于采面小、淋水大、瓦斯大，造成出煤困难。 而且，三月份又停产三天对接切眼,同时，由于元旦、春节、“五一”停产放假，造成生产天数少，4月9日，刚刚投产不久的w3708工作面遇到水患，出现透水事故，采煤机等设备被泡在水中，造成工作面停产。（但由于抢险及时，现场指挥得当，4月14日恢复生产。）这些均给原煤生产带来了实际困难。但刨煤队、综采队全体职工，在有关职能科室的指导和兄弟单位的帮助下，采取措施，加强采场管理和设备检修维护，加大瓦斯、水的监控和治理力度，尽最大能力提高开机率，安全顺利渡过了夹石，较好的控制了水和瓦斯，完成了工作面切眼支架对接工作，保证了原煤生产。
积极引进新技术、新工艺，提高了劳动生产率。二水平煤仓首次采用90度煤仓设计，引用大兴矿的反井钻机进行掘进，既加快了施工进度又保证了安全；w3716工作面首次采用反向回采，多回收煤炭15万吨；w3705工作面拆除期间成功使用了调向平台。
为确保采场安全顺利开采,疏通好外围环节，调度室、生产科、机电科等职能科室，科学合理的协调指挥生产；皮带队、运输队、运转队、选煤厂等单位，加强设备检修维护，保证了皮带运输、主、副井提升、洗选加工等生产环节的畅通，杜绝了大的生产中断现象。
预备队、安装队、综检车间、运输队等单位，克服安装拆除期间的调运环节复杂，设备多，运输距离远、开切眼坡度大等实际困难，严格按照安全技术措施施工，先后完成了w3716工作面、w3708工作面安装，w3705工作面、w3716工作面拆除任务，目前，w2706工作面安装正在紧张进行。
掘进系统为确保采场接续和二水平施工进度，以w2706工作面、w3708工作面、w3417工作面、w3411工作面和二水平开拓掘进为重点,开展了掘进会战。特别是加快了w3708工作面掘进速度，使其提前安装投入生产，缓解了生产被动的局面。掘进队、综掘队、矿建队在施工中克服顶板压力大、施工断面大、运距远、设备多、高顶瓦斯等诸多实际困难，在狠抓安全和开拓掘进进尺的同时，严格按照设计施工，强化工程质量管理，安全顺利贯通了w3708工作面和w2706工作面，二水平南翼采区集中煤仓是我矿首次采用垂直溜煤眼掘进，直径为5米，断面比较大，矿建队严格按照设计和措施及矿专业会要求，认真组织施工，不仅提高了施工质量，而且在安全的前提下确保了工程如期竣工，同时，二水平其它工程也正在稳步进行，特别是二水平质量标准化建设得到了集团公司领导的高度赞扬和一致好评。掘进准备队在做好掘进设备安装、拆除工作的同时，较好的完成了井下各地点的排水任务。
通风系统按照集团公司的要求，大打“一通三防”会战，加大瓦斯抽放力度，针对w3416工作面地质构造复杂，顶板裂隙发育的不利因素，采用深孔封孔新技术，解决了西三四层瓦斯抽放浓度不高的难点问题。针对w3716工作面临近采空区，上覆四层煤，顶板泥岩层厚等不利因素，采取超前打钻，钻孔全程下套管的施工工艺，消除了瓦斯隐患。加强w3708工作面和w2706工作面运回顺及w3417运顺等掘进面长距离通风管理，消除了局部瓦斯积聚隐患,为掘进工作面安全生产提供了保障。同时,加强了 w2703工作面封闭区自然发火的预测、预报和防治工作,以及对各密闭前一氧检查和废弃溜煤眼的一氧和瓦斯检查工作力度，并采取注泥、注泡沫水泥等措施，消除了自然发火隐患。
机电系统在做好“四大机械”检修维护的同时，完成了51项机电停产检修任务；对西二皮带系统进行了调整；较好的把住了w3716工作面、w3708工作面安装和w3705工作面、w3716工作面拆除期间的大件安全调运关；并完成了主井过卷缓冲装置的安装和选煤厂集中控制系统的改造工程，并投入了使用；同时，根据集团公司机电系统专业会议要求，及时对挡车器进行了改造；为认真吸取大隆矿跑车事故教训，对井下双速绞车进行了改造；完成了对东风井扇风机的大修任务；完成了二水平架空乘人装置安装任务，并投入使用；在井下成功安装

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