力每班9000——10000盒,每盒重量400克,约4000公斤。
上述两条生产线同时生产,每班耗用大豆约2000公斤左右。因此,制乳系统完全可以满足班产需要,并留有足够余量可同时加工其他产品。
(二)场址选择
该项目需厂房面积1500平方米,其中:
1、制乳系统100—150平方米;
2、豆奶、豆腐配料间100平方米;
3、豆奶、豆腐辅料仓库40平方米;
4、豆奶包装车间100平方米;
5、豆腐包装车间150平方米;
6、原材料仓库80平本文来源: http://***方米;
7、冷藏库120平方米;
8、百页熟制品300平方米;
9、锅炉房(约70平方米);
根据以上建设规模,考虑企业的生产加工特点,拟在临安市上甘街道杨岱村征地建设,
约需征用土地5亩。该区域处于城市南边,与主城区锦城街道相邻,交通便利,水、电、通讯设施完善,建成后,将为城区的农贸市场供应安全、放心的高品质豆制品。
五、环境保护与食品安全
本拟建项目不存在污染物排放超标等问题,所有污水等排放按照环保部门要求处理,无环境污染。
根据国家《食品卫生法》的规定,在生产加工过程中,使用的原材料、原辅料需经过相关部门检疫检验都符合标准。生产用水采用城市居民生活用的自来水,并已经化验符合豆制品生产要求。厂房配有清洁、消毒设施,聘用员工符合健康标准。豆制品在冷藏、储存、运输过程中,严格按照有关规定操作,确保产品卫生质量。
六、产品经济分析与工艺流程
(一)产品经济分析:
豆制品种类繁多,我们仅以豆奶和内酯盒装豆腐二种产品按设想基本预测价估计为例,进行经济效益分析作假设参考:
1、豆奶:每百公斤大豆可生产每袋装250克豆奶约4200—4500袋,若按每袋250克装豆奶售价0.50元计算,那么每百公斤(按4200袋计)大豆产值约2005元左右,而产品原辅料费用为800元左右,占产值40%(水、电、工资福利、折旧等另计)。根据同类产品计算经营利润在40%左右。若按每班20000袋产量计,其产值可达10000元,经营利润约4000左右。
2、内酯盒装豆腐:每百公斤大豆可生产1300盒,每盒400克,若按市场价每盒0.75元计算,产值约975元,而产品生产原辅料成本为550元,占产值55—75%左右,一般经营利润可达25%左右,若按每班10000盒产量计算,产值可达7500元,经营利润约1800—2100元左右。
(二)工艺流程:
大豆浸泡
↓
清洗脱水
↓
液渣分离→残渣排出
↓
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↓↓
过 滤(100目)过 滤(100目)
↓↓
(添加g.d.l.)配料(温度40℃以下)配 料
↓↓
(每分钟20—50盒)自动灌装(400g每盒) 灭菌(温度95℃10分钟)
↓↓
箱 装均质(压力150—200kg/cm平方)
↓↓
(85℃—90℃)加热凝固(20分钟) 冷却(常温)
↓↓
(常温)冷却定型辅 香
↓↓
成 品自动包装(每分钟40袋,250g/袋)
↓↓
保鲜温度(5℃—10℃) 装 箱
↓
冷藏保鲜(0℃—10℃)
↓
质量卫生化验
↓
成 品
七、原辅材料与营养成分
(一)豆奶
主要原料:大豆、砂糖、植物脂肪、乳化剂、香料等。
营养成分含量:
水份:89.31% 蔗糖:5.23%
固形物:10.69% 维生素b1:0.11mg/g
b2:0.24mg/g
脂肪:2.39%尼克酸:0.53mg/g
蛋白质:2.2%钙 :364ppm
灰粉:0.21%磷 :542.8ppm
粗纤维:0.18%铁 :26ppm
碳水化合物:5.79%镁 :125ppm
能量:53.15千卡/100g锌 :1.6ppm
(二)盒装内酯豆腐:
主要原料:大豆、凝固剂等。
主要营养成份:
水份:91.6%无机盐:0.43%
蛋 白质:4.07%总糖:0.86%
脂肪:2.04%碳水化合物:1%
维生素b1:0.03mg/g 维生素b2 :0.03mg/g
钙 :50.46mg/g铁:1.33mg/g
磷 :50.30mg/g铂:54.10mg/g
八、劳动制度与劳动定员
1、公司实行总经理负责制,并根据公司的生产经营特点,设立必要的管理机构。
2、公司执行《中华人民共和国劳动法》等有关劳动制度的规定。
3、公司每周工作7天,执行2班制工作制度和值班制度。
4、公司员工编制:制乳系统3人;豆奶生产线操作热交换器1人,配料3人,包装2人,设备管理1人,辅助工1—2人;盒装豆腐生产线操作热交换器1人(如二条线同时生产,此岗位只需人),放盒工1人,装箱工1人,辅助工1—2人,配料1人。
九、投资估算和财务评价
项目总投资200万元,
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