(2)适当加大送风速度。同时要通过过滤装置降低烘房内空气湿度，增加烘干效率。

(3)原丝筒厚度不可过大，尽可能减少内层水份向表层迁移的行程，在可能的条件下，应尽量加大原丝筒直径和长度，从而达到既不降低原丝筒卷装量，又缩短烘干时间的日的。

2. 4　络纱

为满足缠绕和拉挤工艺要求，我们采用了新型大卷装无捻粗纱络纱机，卷装量达20kg以上，解决了过去存在的卷装量小，张力不匀，成型不良等问题。

3　性能分析　

3. 1　中碱无捻粗纱的物理性能

按照上述工艺生产的中碱无捻粗纱的基本物理性能见表2。从表2中可见，中碱无捻粗纱的含水含油率均高于无碱纤维。其中含水率偏高是由于中碱玻璃含有较高含量的易吸水的碱金属氧化物。而含油率偏高是为了保护纱的表面，减少纤维在生产中被磨损而造成的强度下降。从强力来看，中碱纤维略低于无碱纤维，但差别不大，能够满足一般要求。

树脂浸透的好坏，直接关系到该纤维能否满足玻璃钢成型工艺要求和制品的性能。我们对几种纤维进行了对比测试，结果见表3。

从表3中可见，不饱和聚醋树脂对中碱无捻粗纱的浸渍速度较快，浸润剂与树脂的相溶性较好，表明该纱选用的浸润剂配方完全适合缠绕和拉挤工艺。其终态略浑是由于该不饱和聚醋树脂的折光率为1. 543，与无碱纤维的折光率1. 548相近，而与中碱纤维折光率1. 515差别较大所致。试验还表明，纱的浸透速度还与其含油率成反比。这是由于含油率增加，纱表面浸润剂膜厚度增大，使树脂对纱的浸润浸透能力下降，时间增加。因此如何在不影响纱的其它性能的条件，设法降低纱的含油率是一件十分重要的工作。

3. 3　用中碱无捻粗纱所制玻璃钢的性能

分别采用中碱无捻粗纱(缠绕型和拉挤型)及无碱粗纱制成玻璃钢筒环和棒，并对其力学性能进行了测试，其结果见表4、表5。

从表4、表5、中可见，中碱纤维制成的玻璃钢强度比无碱纱低5%～15%，相差不大。说明中碱无捻粗纱由于采用了合适的增强型浸润剂，通过匹配得当的偶联剂作用，加之合理的烘干工艺使纱的含水率大大下降，所制普通玻璃钢制品，从力学性能来看基本能达到要求。

4　使用情况

该纱1988年首次用于河北中意玻璃钢厂干净棉纱将漏点处的油擦去后立即用胶堵上并用玻璃纤维布带缠绕捆扎数道，在漏点四周抹胶并修整光顺。数分钟后胶即凝胶固化变硬，漏油被完全止住。

对电力变压器散热片裂缝漏油堵漏。一台正在运行的变压器散热片裂缝长约5 cm，变压器油呈线条状不断地从裂缝处漏出，先用净布在漏点将油擦去并迅速地用胶涂敷漏点上一层玻璃纤维布后再用胶涂复修整。共用胶10余克，l0min就完全堵住了漏点，胶干油止一次成功。此外用同样的方法和胶还试堵修补了数台规格大小不一的变压器的渗漏泄漏。漏点有的在壳体与散热片连接处，有的是焊缝砂眼，有的在散热片折角处等，这些修补处理经将近一年的运行，仍无一渗漏。现场堵漏修补应用的成功，证明了快固性吸油胶的吸油性、快固性及胶接强度等均能满足堵漏的实际击要。

5　结论

快固性吸油胶新颖独特，能在常温下对带有各种油类的表面进行胶接。胶接操作简便，胶接表面不击作清洁处理;具有较好的胶接初始强度;尤论气温变化均能在数分钟时间内迅速地凝胶固化，对堵漏修补快速、有效、可靠、安全，具有很大的实用价值。

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