风冷热泵冷热水机组的选型与工程设计 |
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调节(螺杆式)。从能量调节方式中我们可以看出台数控制、压缩机间隙运行、气缸卸载调节都是属于有级调节,而变频调速和滑阀无级调节属于无级调节。无级调节具有节能、噪声和振动小、起动性能好同时也降低了对供电系统的干扰。从这点也可看出涡旋式和螺杆式压缩机的优热。 除霜方式 各生产厂生产的机组其除霜方法基本相同,大多采用热汽除霜法;所不同是除霜的控制技术。常见的有压差控制法、温差控制法、温度时间控制法,其中以温度时间控制法最为普遍。这种控制技术中除霜参数的设置最为关键。除霜参数包括除霜温度、除霜时间、除霜间隔。除霜温度是由通过位于膨胀阀后的感温元件来感应节流后的液体温度,一般设定值为-5℃,除霜时间隔是计时器控制,一般定为4min.除霜时间也是由计时器控制,一般不超过10min.热泵发温度下降到-5℃,并且距上一次除霜时间间隔够40min,机组就进入除霜模式。如果除霜时间超过1010min而盘管内的液体温度仍未上升到+5℃,机组也要停止化霜恢复制热。 在上述三个参数中除霜时间间隔是直接受环境影响的,但目前多数厂家的除霜时间隔仍采用固定值,这种做法导致在低温高湿地区结霜严重的情况下,由于没有到设定时间而不能进行除霜,从而造成霜层过厚甚至冻结,机组低压保护而停机的现象。这个问题应在机组调试中加以注意。因此笔者建议一方面在热泵的除霜参数设置上应该因地制宜,不能一概而论。另一方面就是前面曾提到的在低温高湿的地区不宜使用热泵机组。 安全保护与控制 目前国内风冷热泵机组的保护与控制多采用计算机控制,其又包括可编程控制和微电脑控制,两者的控制原理大致相同。 一台风冷热泵的安全保护系统至少要包括以下几个方面: 1)吸气压力过低保护 2)排气压力过高保护 3)油压保护 4)冷水温度过低保护 5)水侧换热器断水保护 6)压缩机启动时间间隔保护 7)压缩机内藏电机过热保护 8)电机过载保护 9)电源电压过低保护 10)三相电缺相保护 11)油温控制 风冷热泵控制至少要包括: 1)除霜控制 2)多台压缩机顺序控制 3)能量调节 4)故障停机与显示 5)远程控制接口(用于远程设置运行参数以及控制机组启停、将机组运行参数和故障内容显示于控制终端) 风冷热泵的工程设计 风冷热泵的布置: 风冷热泵冷热水机组在使用中不同程度的都存在这样一种现象,即夏季制冷量不足,冬季制热量不足的现象。造成这种现象的原因是多方面的,这里除了设备本身的因素外也有工程设计中的问题。主要是设备布置不合理造成气流短路,夏季机组高温排风被重新吸入,造成进风温度过高冷凝压力上升,导致机组制冷量下降;冬季正在融霜的机组排出的湿空气被旁边正在供暖的机组吸入造成吸入空气湿度过高,加剧了供暖机组的结霜速度,从而使其融霜时间延长,供暖时间减少,从而使机组的供热量减少。 因此风冷热泵应尽可能布置在室外,进风应通畅,排风不应受到阻挡。避免造成气流短路。如有阻挡物,应符合一定的要求。许多生产等单位提供的设计手册中对机组之间的间距及机组与墙间的距离均有明确要求,大致如下:机组间的距离应保持在2米以上,机组与主体建筑(或高度较高的女儿墙)间的距离应保持在3米以上。另外为避免排风短路在机组上部不应设置挡雨棚之类的遮挡物。如果机组必须布置在室内,应采取提高风机静压的办法,接风管将排风排至室外。排风口的风速要大(7米/秒),使其具有一定的射程,而进风口速度则要小(2米/秒),进排风口垂直高差应尽可能大,以避免气流短路。 辅助热源的配置 风冷热泵冬季的供热量是随室外气温的下降而降低,室外气温每降低1℃,供热量大约降低2%;而随室外气温的下降,室内需热量却需增加,所以应考虑设置辅助热源,辅助热源可以是电锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、汽-水热交换器等等。根据工程经验风冷热泵机组每1RT制冷是配置0.6kW辅助热源是较为稳妥的,这样的配置可以充分保证整幢建筑在冬季的空调效果。当然目前许多工程出于投资的考虑往往不配置辅助热源,这也是许多采用热泵的建筑在冬季空调效果不好的其中一个原因。 影响风冷热泵冬季供热量的主要原因是冬季室外空气的相对湿度,特别是室外空气相对湿度大于75%的地区,风冷热泵的结霜较快;除霜时须停止供热,使机组的总供热量下降,功耗增大。因此笔者建议冬季室外空气相对湿度平均值高于75%的地区不宜使用此类机组。如若有其它原因而必须选用热泵机组的话,应考虑配置辅助热源。 工程的噪声控制 风冷热泵空调工程的噪声控制首先上一页 [1] [2] [3] [4] 下一页 |
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