摘要简要介绍了现有气流干燥装置的分类,论述了气流干燥技术的研究现状,同时指出了气流干燥技术的发展趋势。
　　关键词气流干燥;装置分类;研究现状;发展趋势
　　气流干燥是对流传热干燥的一种,也称“瞬间干燥”。在气流干燥过程中,物料在加热气体中分散,同时完成输送和干燥2种功能。由于干燥物料均匀悬浮于流体中,因而两相接触面积大,强化了传热与传质过程。
　　
　　1气流干燥装置分类
　　
　　1.1简单直管式
　　这是最早也是目前气流干燥中使用最广泛的一种,其结构简单、制造容易。经研究发现,热质传递最有效的长度是在进料口向上2~3m处,故又发展了管高仅4~6m的短管干燥器。后者在化工、建材某些物料表面水的蒸发上应用广泛。
　　1.2倒锥式
　　倒锥式气流干燥器采用气流干燥管直径逐渐增加的结构,因此气速由下向上递减,不同粒度的颗粒分别在管内不同的高度悬浮。湿物料在干燥过程中湿分逐渐除去变轻,物料即向上浮动,相互撞击直至粒度和干燥程度达到要求时即被气流带出干燥管,这就增加了颗粒在管内的停留时间,降低气流干燥管的高度[1]。
　　1.3脉冲式
　　脉冲式气流干燥管的管径交替缩小和扩大,颗粒的运动速度也交替地加速和减速,使得空气和颗粒间相对速度和传热面积均较大,从而强化传热传质的速率。目前脉冲气流干燥器的型式有3种,直管扩缩型脉冲管、锥形脉冲管和S型脉冲管。
　　1.4套管式
　　套管式干燥器的干燥管不是简单的单层直管,而是内外套管组成的,有单套和双套管之分。单套管的物料与气流同时由内管下部进入,颗粒在内管做加速运动,到加速终止时,由内管顶端导入内外管的环隙内。在环隙内颗粒以较小的速度运动,然后排出。采用这种干燥方式可以减小干燥管的高度和提高热效率。
　　1.5其他类型
　　除上述几种类型外,还有旋风式、喷动式、旋转闪蒸式、环形干燥器、文丘里管式、涡旋流式等[2]。
　　
　　2气流干燥技术研究现状
　　
　　曹崇文[3]介绍了一种应用较广的气流干燥的基本数学模型,为气流干燥机的设计及性能分析提供了一定的依据。通过5个假设:一是物料为球形颗粒,粒径、含水率均匀;二是干燥管与水平面垂直;三是干燥管截面处颗粒

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