箱梁技术在建筑工程中的应用 |
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摘 要:随着现代经济的突飞猛进,建筑工程的科技发展日益重要,许多技术含量高的设计被应用其中,箱梁技术更是不可缺少的重要环节,它解决了桥梁设计中的众多难题,为城市建设的实施与发展提供了有力的保障。为此,本文针对箱梁技术在市政路桥施工中的措施进行简要分析,以供参考。 关键词:箱梁技术;桥梁;建筑工程 后张预应力箱梁结构工法是包括模板成型钢筋绑扎与预应孔道布置、混凝土浇筑、预应力施加四部分组成的一套完整工法。由于后张预应力箱梁结构具有跨度大、施工方法灵活、结构钢度大、抗震能力强,行车舒适、外形美观等一系列优点而被广泛采用。近年来由于不断的采用新技术、新工艺、新材料,从而使上述优点更为突出,箱梁技术的具体应用技术论述如下: 1 预制梁场布置 首先根据施工需要,合理布置,在不影响施工现场的前提下,通常将预置场设置在桥梁前进方向的右侧,预制场设置箱梁底座,靠近桥位处设置40m长储梁底座,若遇到冬季施工为保证施工质量,保证在低温下预制出合格的箱梁,有必要购置10t的蒸汽锅炉及其配套设备,修建锅炉房及砂石料暖棚、水泥库,上述准备工作必不可少,直接关系到桥梁整体质量及技术含量问题。 2 预制底座设置 箱梁底座采用lm厚的水捍沙基础,水捍砂上浇筑2层20cm厚砼,并在二层基础上配筋,铺3层厚钢板,箱梁底座砼顶面保持水平,上铺钢板表面具有良好的光洁度,用3m直尺检测不超过2mm在预制箱梁平面底座高程,以保证箱梁预制的底板光滑,平整。砼的本配制:如冬季施工,应避免新浇筑的砼在达到抗冻强度之前受冻,对于硅酸盐水泥配制的砼规定在其抗压强度达到设计强度的40%和5MPa前避免受冻,因此选用525#水泥较好,考虑到水泥用量过大则产生的水化热过大在冬季的低温下对砼不利,因此应控制每立方米的水泥用量在500kg以内,对砂、石料进行预热,可以在石料下面设置蒸汽排管,规定骨料的温度不宜超过40度,用专用锅炉加热拌和用水,控制在60度以内,为提高砼的早期强度,可在混合料中加入早强减水剂FDN,在往搅拌机内投料时必须注意先投入骨料和水,然后依次投入水泥FDN,水泥不宜直接与过热水接触。 3 箱梁模板制作 制作中梁模板三套,边梁模板一套半,箱梁外模用槽钢杠架5mm厚钢板制作,内模加工四套,采用3mm。厚钢板成型5x5cm角钢加固的可周转内模。 4 顶制场门架 顶制场拼装两套龙门架,一套用于预制场移梁不吊装模板,浇注砼,另一套用于安装箱粱。 5 钢筋的制作绑扎 钢筋的制作在场地完成,严格按照设计图纸在供应场地下料,其他各道工序由专人负责实行工厂化施工,在钢筋场地绑扎,焊接成型(按图纸尺寸设计好每片骨架的模具保证成型质量)制作成5m长的钢筋骨架,然后把骨架安设在底座上,把垫块放好,使其牢固,然后穿1#、2#、3#钢筋,连接成整体,至此底板肋板钢筋捆扎完毕。 6 预应力管道设置及钢丝成束 严格按照施工图设计,箱梁可采用低松驰高强碳素钢丝。预应力管道采用冷拔橡胶管成型孔道直径为5cm,冷拔橡胶管安装前检查完管道架坐标,穿束、保证管道稳固,不漏浆,预应力束每端留70[1] [2] [3] 下一页 |
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