钢结构厂房安装质量通病及其预控措施 |
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摘要:结合多年工作实践讲述钢结构厂房安装质量通病,并就如何防治钢结构的质量通病提出了自己的见解。 关键词:钢结构厂房 质量通病 预防措施 0 引言 轻型钢结构在这几年得到了迅猛的发展,我公司承建钢结构建筑中,尤以轻钢厂房居多,但在我们施工的过程中,也出现了一些问题,在这里,作为公司的技术负责人,依据多年的施工经验,对钢结构厂房的质量通病的防治有一定的认识。现结合工作实践,提出如下看法,与大家共勉。 1 钢柱偏移 1.1 施工准备 1.1.1 编制钢结构吊装施工组织。其内容包括:计算钢结构构件和连接件数量、选择吊装机械、确定流水程序、确定吊装方法、制订计划进度、确定劳动组织、规划构件堆场、确定质量标准和安全措施等。 1.1.2 基础准备和钢构件检验。其内容包括:轴线误差测量、基础支承面的准备、支承面和支座表面标高与水平度的检验、地脚螺栓位置和伸出支承面长度的量测等。基础支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差符合有关规定。吊装前应根据《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205—2001)的规定,仔细检验钢构件的外形和几何尺寸,如有偏差,在吊装前应设法消除。 1.1.3 必要时验算钢构件吊装稳定性,验算公式请查有关资料。 1.2 操作工艺 1.2.1 钢桩的吊装方法与装配式钢筋砼柱相似。对钢柱可采用双机抬吊的方法进行吊装。起吊时,双机同时将钢柱平吊起来,离地一定高度后暂停,移去运输平板车,然后双机同时打开回转刹车,由主机吊独起吊,当钢柱吊装回直后,撤走副机,由主机单独吊装,将钢桩插进锚固螺检固定。 1.2.2 初校钢柱,待垂直偏差控制在20mm以内,使起重机脱钩。其垂直度用径纬仪检验,如有偏差, 用千斤顶纠正。钢柱位置的最后校正,使其安装偏差符合有关规定。然后在柱四周用10mm厚的钢模定位,用电焊固定,钢柱复校后,再紧固锚固螺栓,并将承重块上下点焊固定,防止走动。 1.3 预控措施 1.3.1 预埋螺栓位置用定型卡盘卡住,然后浇筑砼。 1.3.2 钢柱底部预留孔应放大样,确定孔位后再作预留孔 2 地脚螺栓位移 2.1 施工准备 2.1.1 钢构件预检与配套。吊装单位应根据制造厂的测量报告,对钢构件进行复检和抽检。对钢构件预检的计量工具和计量标准应与制造厂一致。现场吊装应根据预检数据采取相应措施, 以保证吊装顺利进行。根据安装施工流水顺序进行构件配套。 2.1.2 钢柱基础检查。柱基的定[1] [2] [3] 下一页 |
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