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混凝土结构的施工裂缝分析及防治措施           
混凝土结构的施工裂缝分析及防治措施
2)如果是木模板,含水率不合适,潮胀干缩对混凝土质量产生很大的影响,应选用含水率18—23%的木材做模板,在第一次使用前要充分浇水,防止胀缩。(3)混凝土未达到一定强度前,过早受荷受振动而开裂,如在混凝土未达到一定强度时就在其上面走动等。(4)支模时未经计算或计算不正确引起的模板变形。(5)施工超载,即施工荷重大于竣工后使用的荷重。防止支模不妥引起混凝土裂缝的措施:采用相应的措施和计算,防止立柱、模板下沉和变形;选择合适的模板,避免模板变形;混凝土必须达到1.2Mpa强度以后,才可在上面行走,施工操作;进行必要的施工验算,不得超载。


        2.施工中钢筋设置不当引起的混凝土裂缝。
        (1)受力钢筋位置不正确引起的混凝土开裂。由于钢筋位置的不准,改变了受力状况,必能引起混凝土的裂缝,甚至折断。(2)受力筋的搭接不当,净间距不足引起的混凝土裂缝。(3)受力钢筋如梁筋伸入支座的根数和锚固长度不够,节点受力时,钢筋不起作用,引起混凝土开裂。防止由于钢筋设置不当引起混凝土开裂的措施:熟悉图纸和设计要求,严格按设计要求布置钢筋并进行复检,采取固定措施,防止钢筋位置不准;保证受力钢筋的净间距,排列要有利于混凝土的振捣密实;钢筋的搭接长度必须符合规范规定;受力筋的保护层厚度必须保证;采取措施防止人踩,混凝土砸造成的钢筋位移,安排专人看管。
        3.混凝土强度等级不足使构件或结构产生裂缝。
        混凝土强度等级不足使构件或结构的抗拉、抗剪、抗弯强度大大下降,在原设计荷载作用下,必能出现裂缝。原因有配合比问题;操作上计量不准;养护问题等。防止施工中混凝土强度等级不足,应在混凝土施工中从配合比实验、搅拌、运输、浇灌、振捣以及养护一系列的过程中严格把关,按国家有关规范和操作规程办事。
        4. 施工超载引起的裂缝。
        主要原因有:(1)施工中楼板、梁上堆积的施工机具,材料重量太大,超过其承载能力。(2)吊装施工时,屋面上的机械重量布置不合理。(3)运输车载的过大的集中荷载。预防由于超载引起裂缝的措施:建筑物上堆放机具和材料,应严格按有关规范执行,必要时要经过验算;建筑物上需要布置机械及上运输车辆时,要有施工方案,要经过详尽的结构承载力验算,并经过批准后才能施工。
        综上所述,裂缝的控制应防患于未然,针对裂缝的成因,采取相应的措施预防有害裂缝的产生。实践证明,只要各施工人员紧密配合,采取科学的控制措施就可以取得良好的抗裂效果

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