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煤层气井注入/压降试井工艺方法及存在的问题           
煤层气井注入/压降试井工艺方法及存在的问题

摘要:目前在确定煤层气井的渗透率及储层参数时,广泛采用注入/压降测试的方法,单项注入/压降测试是目前煤层气勘探开发中最常用、最有效的试井方法。本文全面阐述了煤层气井注入/压降试井的施工工艺、施工工艺中存在的问题。
关键词: 煤层气井;工艺方法;存在的问题

        0  引言
  要科学合理地开发煤层气田,首先就需要深入了解煤层气层的特性,在这其中最重要的参数之一是煤层气层的渗透率,这是开发方案编制、井网密度部署、压裂设计、生产产量配置等的依据。因此,准确地确定煤层气层的渗透率具有重要的意义。试井是获取煤层气井特性的重要手段和方法之一,煤层跟常规砂岩有很大区别,煤层气的存储方式主要是吸附在煤岩中,并且由于煤储层渗透率、原始地层压力都比较低,如果采用常规试井的方法,在开井期间则很容易造成水、气同出,且由于储层渗透率相对较低,压力恢复时间过长,在测试过程中很难准确取得煤储层的地层真实压力,所以就使试井解释很难准确的确定储层参数。
        1  施工设备
        1.1 地面注入设备
  地面注入设备包括注入泵、储液罐、高、低压管汇、压力表等,目的是将储液罐中的液体以高压注入井中。
        1.2 地下测试工具
  井下测试设备由井下关井阀、封隔器、电子压力计等组成,目的是为了准确连续记录及关井状态下井底压力及温度,进而求取各项煤层参数。
        1.3 地面直读设备
  在注入及关井阶段的参数可通过井下直读电子压力计随时反映到地面计算机上以监测和分析数据。能提高试井的成功率,但设备要求条件多且成本过高。
        1.4 试井数据分析及解释软件
  试井数据分析及解释软件PanSystem是由英国EPS公司开发编制的,用于试井数据准备、数据分析和处理,数据分析主要通过图形并结合表格的形式进行操作,使得结果比较直观,操作简单、容易。
        2  现场施工工艺
        2.1 试井测试设备准备
  对测试设备、仪表、压力计等进行性能检验,合格后方可使用。
        2.2 地面设备准备
        ①对试井设备进行检查、保养。②封隔器地面装配。③通井循环,确保测试管柱起下通畅、井底干净、测试煤层完全裸露。④用钢丝绞车探测井深,并与钻探井深和测井所测井深结果对比。⑤根据测井结果和岩芯确定封隔器座封位置。⑥地面连接下井测试管柱,记录每一部件的名称、尺寸及长度。⑦组织施工及有关协作人员,交待测试注意事项并分工,确保测试顺利进行。
        2.3 施工步骤
        2.3.1 测试管柱连接及试压  测试管柱下井,记录下入油管的根数及长度;安装和连接井口设备;测试管柱试压,压力8.0MPa,稳压30分钟合格。如发现泄漏,应查明原因后重新试压;用注入用水顶替井下测试管柱中和封隔器以下井筒中的钻井液;封隔器座封。
        2.3.2 微破裂测试   目的:求取煤岩层破裂压力、求取煤岩层在破裂时的注入量、指导下步注入/压降测试的泵压及排量。以不同排量向地层注入液体,直到“越过一个台阶”为止,在破裂压力前后至少各有三次不同排量数据;停泵地面关井,记录关井压降1小时,确定煤层破裂压力和闭合压力。
        2.3.3 注入/压降及原地应力测试  目的:求地层和井筒参数。启动地面注入泵

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