摘要： 通过设计和施工过程的组织集成，促进设计和施工的紧密结合，克服由于设计和施工的不协调而影响建设工程进度的弊病，达到为项目增值的目的。
关键词： 设计；施工；管理
       1  工程概况
        某磷酸项目，该项目所有工艺装置和公用工程全部新建，共分为五个包：第1包硫酸装置，第2包反渗透海水淡化装置，第3包磷酸浓缩装置，第4包稀磷酸装置，第5包公用工程。本公司参加了其中第3包和第4包的投标，并且最终签订了这两个包的固定价总承包合同。
        第3包磷酸浓缩装置：以第4包稀磷酸装置的稀磷酸产品为最初原料，经过三级浓缩（第一级浓缩A系列24.5%P2O5-29%P2O5，第二级浓缩B/C/D系列40%P2O5-50%P2O5，第三级浓缩E系列50%P2O5-60%P2O5），最终产品规格为60%P2O5湿法商品磷酸，装船外运。浓缩装置采用我公司的自有技术，工艺路线为：强制循环真空蒸发 ＋ 两级氟吸收。浓缩装置的设计能力以水蒸发量为计算基准，各级蒸发的水量分别为：A系列27.51吨/小时、B/C/D系列28.81吨/小时、E系列15.54吨/小时。年运转周期分别为7460小时、7460小时和7155小时。
        第4包稀磷酸装置：设计能力为1100吨/日100%P2O5。以磷矿粉和硫酸为原料，采用国外GCT公司的SIAPE工艺，先将磷矿粉调制成磷矿浆，然后和硫酸一起在两个串联的圆形反应槽中反应生成24.5%P2O5稀磷酸，然后通过四台带式过滤机过滤。磷石膏排渣方式为干排。原SIAPE工艺中，反应料浆采用空气冷却方式，冷却空气用量大，尾气洗涤系统庞大。在合同技术谈判过程中，业主最终采用了我公司推荐的反应料浆闪蒸冷却工艺流程，并形成了闪蒸冷却＋ 空气冷却的混合流程。合同中规定的工艺技术路线即为：2台串联圆形反应槽 ＋ 1台长圆形过滤机给料槽 ＋ 4台带式过滤机。反应料浆采用“闪蒸冷却＋空气冷却”的混合流程。
        第4包稀磷酸装置界区范围内还包括压滤系统，配置3台板框式压滤机，将磷酸贮存澄清过程中产生的淤渣酸压滤，滤饼与磷石膏一同排放。过滤厂房与压滤厂房联合布置在一起。
        2  项目进展主要事件
        （1）TECI完成过滤厂房审查版基础图、循环水冷却塔基础图、循环水冷却塔上部结构图，WEC提出压滤厂房土建条件给TECI；
        （2）采购完成“隔膜阀、料浆泵、磷矿浆振动筛、搅拌器、喷嘴、除雾器、安全阀、疏水阀、仪表气动旋塞开关阀、仪表气动旋塞调节阀、仪表气动调节蝶阀、电动葫芦、真空喷射器、皮带输送机、其它仪表（雷达液位计、超声波液位计、浮筒液位计等）、酸混合器、仪表压力变送器”采购合同的谈判和签订；
        （3）施工完成浓缩基础地梁浇注；循环水装置基础开挖到负2米。
        2.1 设计
        2.1.1 设计达到的主要控制点或里程碑点  ①TECI完成过滤厂房审查版基础图；②WEC提出压滤厂房土建条件给TECI；③TECI完成循环水冷却塔基础图；④TECI完成循环水冷却塔上部结构图。
        2.1.2 设计未达到的主要控制点或里程碑点  未完成“TECI完成浓缩框架内一楼设备基础图（2009.5.10）”事项。
        2.1.3 完成的设计主要活动、任务  ①各专业全面进行详细工程设计工作；②管道布置专业提出过滤厂房和压滤厂房土建一次条件给TECI，满足TECI进行过滤厂房和压滤厂房建

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