| 浅谈静压管桩的辅助沉管及后压浆施工 |
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摘要：随着高层建筑的迅猛发展和桩基础形式不断推陈出新，静压管桩以其特有的优势得到广泛应用。但由于地质情况的复杂多变，静压预制管桩施工工艺也需要不断改进。即对静压管桩的辅助沉管及后压浆施工技术进行简要探讨。
关键词：静压管桩；辅助沉管；后压浆；施工
近年来我国的高层建筑迅猛发展，对地基承载力的要求越来越高，由于地质情况的差异，和经济性、施工可操作性等因素，桩基础形式不断推陈出新，静压管桩基础得到了大量的采用，但由于地质情况的复杂多变，静压管桩施工时桩压达不到设计要求的深度，通过对现有静压预制管桩施工工艺的改进，增加辅助沉管及后压浆施工技术，降低其施工难度、提供工作效率、提高单桩承载力，可以产生较大的经济效益和社会效益。
改进方案一：通过对施工工艺的改进，在桩端增加高压射流装置，当压管由于阻力大无法进行时，采用水冲辅助沉管技术，喷射高压水流，破坏桩端砂层，减小施工时桩端阻力，使预制管桩顺利达到设计深度，然后通过水冲辅助沉管装置向桩端持力层内压入水泥浆，对桩端进行加固，提高单桩承载力。也可在压管至一定深度就开始采用水冲辅助沉管直接注入水泥浆，对桩侧土体进行加固，达到设计深度后再对桩端土体进行加固，用以提高单桩承载力。改进方案二：通过对施工工艺的改进，在桩端增加压浆装置，通过缩短桩的有效长度，减小施工压管难度，然后通过后压浆装置对桩侧、及桩端图进行压浆加固提高其承载力。
1 适用的地质条件
本施工技术适用于静压预制管桩的持力层应为砂层、卵石层、碎石层，碎石含量应在50%以上，充填土与碎石无胶结或者为轻微胶结，碎石的石质要坚硬，碎石分布均匀，碎石层厚度要满足设计要求。
2 加固机理
在预制管桩施工中将钢管沿桩管内埋设，水泥浆液或水通过钢管由压力作用压入桩侧、桩端的持力层孔隙中，使得原本松散的砂、卵石、沉渣、碎石、土粒和裂隙胶结成一个高强度的结合休。水泥浆液在压力作用下由桩端在碎石层的孔隙里向四周扩散，对于单桩区域，向四周扩散相当于增加了端部的直径，向下扩散相当于增加了桩长：群桩区域所有的浆液连成一片，使得持力层成为一个整体，提高持力层承载力，从而提高单桩承载力。
3 压浆参数的设定
压浆参数主要包括压浆水灰比、压浆量以及闭盘压力，由于地质条件的不同，不同工程应采用不同的参数。在工程桩施工前，应该根据以往工程的实践情况，先设定参数，然后根据设定的参数，进行试桩的施工，试桩完成后达到设计的强度，进行桩的静载试验，最终确定试验参数。
（1）水灰比。水灰比一般不宜过大和过小，过大会造成压浆困难，过小会使水泥浆在压力作用下形成离析，一般采用015~017。（2）压浆量。压浆量是指单桩压浆的水泥用量，它与持力层土质情况及桩间距有关。（3）闭盘压力。闭盘压力是指结束压浆的控制压力，一般来说什么时候结束一根灌注桩的压浆，应该根据事先设定的压浆量来控制，但同时也要控制压浆的压力值。一般闭盘的最大压力应该控制在0~18MPa。根据预先设定的参数，进行试验桩的施工，再根据试桩的静载试验结果，最后确定工程桩的压浆参数，再进行工程桩的施工。
4 后压浆施工工艺
4.1施工工艺流程
预制管桩制作完成后在管内装压浆管，两端与预制管桩封板焊接，管桩接管两根管桩[1] [2] 下一页 |
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