| 浅谈隧道建设中的安全管理措施 |
|
|
|
洞口段仰拱距掌子面不大于30m，二衬距掌子面不大于40m，不留隐患。
6 环节控制，支护到位
“细节决定成败”。在施工中。技术、质检人员全程跟班指导、监控，把好每一环节质量关。严格控制一次开挖进尺和隧道超欠挖；加强控制拱架的标高、偏位、竖直度、间距以及螺栓连接。锚杆的长度和方向及注浆效果，喷射混凝土的厚度、密实度、背后密实及混凝土强度；加强控制环向、纵向、横向排水管的安装，防水板的挂设和焊接，止水带的纵向和中心偏位，确保支护质量及技术措施到位。严格执行设计文件及施工规范要求。充分发挥质监体系的作用。坚持施工中的自检、报检程序。狠抓过程控制，提高施工工艺，将工程做精做细。首先，成立了工程施工质量安全检查小组，负责日常工程施工质量安全的检查管理，上一道工序未经检查合格不得进行下一道工序施工。其次。针对掌子面围岩情况，确定了短进尺、快封闭的掘进原则，下导开挖施工每次不超过2榀钢支撑，并且两侧边墙错开进行。第三，坚持开挖完成后初喷混凝土4cm～6cm，确保开挖后围岩能够及时封闭。从而保证围岩的稳定和支撑背后混凝土保护层厚度，确保隧道的工程质量和施工安全。第四，严格控制钢拱架间距，做到间距偏差不超过±5cm，钢支撑分段之间采用高强螺栓连接牢固并进行三面骑缝焊。拱脚、边墙脚钢支撑落到实处，并加强控制锁脚锚杆的施工质量，有效控制分部开挖施工过程中围岩和支护的沉降。纵向连接钢筋与钢支撑之间焊接牢固，锚杆施工锚固密实，以确保形成整体支护体系。第五。提高喷射混凝土施工工艺，掌握适合的水、风的流速，外加剂进行精确计量，按照经批复的配合比拌料，掌握喷头与受喷面的距离和角度，减少回弹。对钢拱架背后、拱顶封口不易喷到的地方，调整喷头角度，做到背后密实。喷射施工中随时处理表面混凝土，保证喷射完成后混凝土表面平整。第六，重视隧道防排水施工，做好防水卷材的施工，中心排水管、横向排水管、环向排水半管、纵向排水管形成完整的排水系统。防水板两幅之间焊接使用爬焊机，搭接长度不小于10cm。严格控制中心排水管、纵向排水管的纵向连接。做好中心排水管、纵向排水管混凝土底座，水管上按设计铺碎石，保证透水功能。第七，衬砌混凝土施工使用液压整体模板台车，保证振捣到位，避免蜂窝麻面。衬砌施工中坚持对衬砌台车进行随时加固，避免相接处出现错台。上一页 [1] [2] |
|
|
| |
|
上一个论文： 国道110线改建深挖路堑高边坡病害治理工程
下一个论文： 探讨高速公路隧道坍方救生方案及处治措施 |
|
用户登录 
新用户注册 