| 桥梁工程预应力空心板裂缝原因分析及控制 |
|
|
|
查设计细节，截面是否合理、配筋是否足够等，特别是预应力钢绞线和钢筋布置必须符合保护层厚度和间距数值的要求。薄厚构件连接处设计时要尽可能使两构件厚度一致，同时还要合理配置连结钢筋。
2、严格控制原材料，合理配制混凝土
进场材料必须经严格检验后方能使用，对高标号混凝土使用高标号水泥，减少水泥用量，水泥初凝时间必须大于45min，细集料使用级配良好的中砂，细度模数应保持在2.6-2.9之间，含泥量小于2％。粗骨料使用质地坚硬、级配良好的碎石，含泥量小于0.5％，针片状颗粒含量应小于5％。在混凝土配合比设计中，在满足混凝土坍落度要求的前提下，尽量采取可靠的减水剂，合理调整配合比，降低水泥与水的用量，以减少混凝土的凝结收缩量。混凝土拌和时间控制在2min，不能过短，也不能过长。搅拌时间短混合料不均匀，时间过长，会破坏材料的结构。保证混凝土的均匀性，严格控制加水量。经常检测混凝土的坍落度，以保证混凝土具有良好的和易性。
3、混凝土的浇筑和养护
混凝土浇注应选择一天中温度较低的时候进行，采用插入式振捣器振捣时，移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍，对每一振捣部位必须振动到混凝土停止下沉。不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆，边振动边徐徐提出振动棒，避免过振，造成混凝土离析。振捣过程中避免触及钢筋和预埋件。
混凝土浇筑收浆完毕，即采用养生布或草帘覆盖和洒水相结合养生养护，使混凝土表面始终保持在湿润状态，不允许混凝土在高温下裸露暴晒。由于水泥在水化过程中产生很大的热量，混凝土浇注完成后必须在侧模外喷水散热，以免混凝土由于温度过高，体积膨胀过大，在冷却后体积收缩产生裂缝。养护时间一般为7天，最好10天－14天。
4、严格检查胶囊漏气，防止胶囊上浮
对使用的胶囊要经常打压检查，发现漏气应及时修补。胶囊下放要及时、准确。胶囊固定要牢固。防止胶囊上浮，并避免钢筋或其他尖利物品划破胶囊，造成胶囊漏气。
5、控制墩台变形
超静定结构墩台基础底地基易产生不均匀下沉，如地质状况不好或不易改造，则应选用其他静定结构。盖粱底支架不可过早拆除造成挠度变形过大，空心板架设时应同时对称落架。
(二)裂缝处理措施
早期裂缝一般不必处理，但裂缝宽度较大和深度较深时，应做些处理，对较严重的裂缝可以凿成三角槽，用环氧树脂砂浆修补；裂缝严重时可在裂缝内注入环氧树脂浆液加固：用环氧树脂砂浆黏结钢板于裂缝处加固或先在裂缝内注入环氧树脂浆液再用环氧树脂黏结钢板，二者结合起来效果更好。
三、结语
桥梁工程的裂缝的出现与混凝土材料本身性质有关，也与设计疏漏、施工不当有很大关系。在实际工程中，应加强设计和施工的监管以防裂缝出现，并对已出现裂缝妥善处理，控制其发展，不至于对结构产生危害。上一页 [1] [2] |
|
|
| |
|
上一个论文： 浅谈荣获国优鲁班奖的网通综合业务楼工程公共部分的精装施工
下一个论文： 压浆技术在水泥混凝土路面养护中的应用 |
|
用户登录 
新用户注册 