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静压预应力管桩施工控制           
静压预应力管桩施工控制
影响管桩的施工质量,因此对压桩机的合理选择要非常重视。④定位放线与定桩位。放线与桩位是否准确直接影响这个建筑物的位置和结构,因此要对这两道工序严格把关,绝对不能轻视。根据提供的测量控制点,将基线要放在不受施工影响的地方,然后根据设计图纸,指定定位线,最终由项目技术负责人员进行复核,发现不符合要求的及时纠正,检查无误方可进行压桩施工。
        1.2 施工阶段的质量控制  ①桩就位入土前要用经纬仪抽测桩的挠度,挠度不合格的管桩严禁用于工程中;由于采用静压法施工,机械设备较重,容易使土地变形而造成桩位偏移,因此必须严格控制对管桩的定位和垂直度。 
桩的垂直度采用两个垂直方向吊线锤进行控制,且要有专人负责,要求垂直度偏差控制在0.5%之内。②送桩时,用钢制送桩器放在桩头上,以轴线重合为准则,在确保送桩器和工程桩对齐的情况下将桩送入,送到设计要求的深度时,可将送桩器拔起;起拔送桩器采用桩架上导向滑轮钢绳上钩子挂好,启动卷扬机,慢慢拔起;入桩过程碰到硬土层,不能用力过猛,管桩抗弯能力不强往往容易折断,抬架时也要轻抬轻放,否则一是易造成桩身开裂;二是易发生桩架倾斜倒塌事故。③接桩前,应检查两节桩桩心有无较大错位,确保两节桩的顺直,因此最好设置桩导向箍;由于采用焊接接桩,因此焊接前要将对接两节桩的驳面和坡口清刷干净,直到有金属光泽露出;焊接时在坡口圆周对称焊接4~6点,最好是两个焊工同时对称施焊,焊接好一层后,必须将焊渣清除干净后再施焊外面一层,确保焊接层数不少于2层;由于焊缝遇水容易变脆而导致压坏,因此焊接结束后应自然冷却约8~10分钟(严禁用水冷却或焊完即压),然后继续压桩;当管桩较密集且桩接头有较大裂缝时,压桩引起的土体上涌,有可能将桩接头拉断,造成断桩。

        1.3 成桩后的质量检查  桩基完成后,要根据相关标准和设计要求对管桩质量进行检测评定。采用基桩检测系统进行低应变检测试验,来检测桩身完整性,即在桩顶部安装一响应传感器并用手锤施加一锤击力,由基桩检测系统采集信号、进行处理,进而得到桩完整性

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