论混凝土质量通病产生的原因及防治措施 |
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2.2.2 模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土 的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面; 2.2.3 模板拼缝不严,局部漏浆; 2.2.4 模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面; 2.2.5 混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面现象形成麻点。 2.3 防治措施 2.3.1 模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润;模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严;模板隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止; 2.3.2 表面作粉刷的,可不处理,表面现象无粉刷,应在麻面部位浇水充分湿润后,可用1:2或1:2.5水泥砂浆,将麻面抹平压光。 3 孔洞 3.1 现象:混凝土结构内部有较大尺寸的空隙,局部没有混凝土,钢筋局部或全部裸露。 3.2 产生的原因 3.2.1 在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处,混凝土下料被搁住房,未振捣不实就继续浇筑上层混凝土; 3.2.2 混凝土离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣。 3.2.3 混凝土一次下料过多,过厚,下料过高,振捣器振动不到,开成松散孔洞; 3.2.4 混凝土内掉入木块,泥块等杂物,混凝土被卡住。 3.3 防止措施 3.3.1 在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇灌,认真分层振捣密实;预留孔洞处,应两侧同时下料,严防漏振;砂石中混有粘土块、木块等杂物掉入混凝土内,应及时清除干净; &nbs上一页 [1] [2] [3] [4] [5] 下一页 |
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