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无拉杆模板技术在桥梁桥墩施工中的应用           
无拉杆模板技术在桥梁桥墩施工中的应用
摘要:武广客运专线要求桥梁桥墩采用无拉杆模板施工,针对其标准高、起点高、施工难度大、任务工期紧等特点,经过多方面经济技术比选,施工中抛开传统的满堂支架法,采用轻便型无拉杆模板技术,该施工方法能满足工程技术要求,经过现场实践,加快了施工进度,达到了预期效果。
关键词:无拉杆模板  外模板  内模板  混凝土浇注
        1 工程概况
        武广客运专线为京广客运专线的南段,位于湖北、湖南和广东境内,全长约1068.8公里,投资总额1166亿元。客运专线设计列车最高时速可达394km/h,线路类型为无缝钢轨,专线内桥梁桥墩设计为双线实心桥墩和空心桥墩。按照武广公司技术要求,桥墩墩身外模板全部采用可调式无拉杆高精度模板,内模板由平面刚模板整体拼装而成。本文主要论述矩型桥墩无拉杆模板施工技术。
        2 模板施工工艺
        2.1 外模板施工工艺 外模板使用整体定型模板,该模板采用可调无拉杆式设计,具有设计承载力大、挠度可调、无拉杆、精度高、拆装快捷、使用安全方便、无脚手架施工等特点和优点。
        2.1.1 外模板设计思路 外模板由面板、可调桁架、纵檩、调整丝杠等构成,根据实际墩身的高度和预埋件位置要求,模板节高分为以下几种规格: 2.45m(顶层)、2.0m(标准节)、1.5m(调整节)、1.0m(调整节),进行配置,分外圆弧和直线段模板,模板由钢板和型钢定型加工制作,面板设竖肋和环肋,大块模板整体线形采用桁架式结构和型钢结合进行加固,通过外部的桁架和型钢形成一个封闭的箍圈,从而使自身达到设计刚度,满足施工要求,模板拼装图示意图和三维效果图分别如图2.1、图2.2所示:
        2.1.2 外模板桁架设计 外模板桁架由方钢和调节丝杠组成,丝杠的作用主要为调整模板的大面平整度,起到微调的功能。外模的刚度主要取决于可调桁架的宽度,施工中对2.5米高度的模板桁架宽度取值1.2米,满足不大于L/1000的变形要求。
        2.1.3 外模板拼装和拆除 外模板吊装高度视吊装能力并结合墩身施工分段而定,分节或大块板扇用吊车吊装。安装底节模板前,检查承台顶高程及外轮廓线,不符合要求时凿除或用砂浆找平处理,以确保墩身模板位置、标高准确就位。承台顶面与模板联结面平整,无缝隙,防止水泥浆流失,必要时在承台与模板接缝处采取砂浆填补空隙(或者采用双面胶固定1cm厚聚苯乙烯泡沫板预铺在钢模板与承台之间)。模板吊装组拼时,不得发生碰撞,由专人指挥,按模板编号逐块起吊拼接。板缝的处理采用在接缝处夹海绵条或胶带的方法,保证接缝严密、不漏浆,外观平滑顺直。将模板组装好以后,用竖向钢管和桁架用铁丝捆绑连接做成简易围篮,在桁架上面铺设木板,在模板四周搭设成简易工作平台。拆模时严禁使用撬棍猛烈锤击,防止损坏砼表面和造成模板变形。拆模时用吊车将模板用钢丝绳牢固连接,松动可调桁架丝杆,拆除螺丝和斜拉杆。模板拆除后,将模板清理干净、上油和分层堆码整齐,层间用方木支垫,避免损伤模板板面。施工中发现变形的钢模板,调校符合要求后方可投入使用[1]。图2.3为现场施工人员对外模板进行加固。
        2.2 内模板施工工艺
        2.2.1 内模板设计思路 墩身内模板采用20cm、30cm平面模板和圆角模板拼装组成,模板高度分1500mm、1000mm、500mm三种形式,通过三种高度的组合可拼装成符合设计要求高度,模板采用竖向支立,拼装时模板间需要采用双面胶填塞。
    

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