| 浅谈水库闸墩半圆弧钢模板的加工技术 |
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保证模板两边公止口尺寸10+050纵夹体需预制两件。模板焊成后，拉开下横夹体，行车起吊模板，并连同纵夹体一起吊出，等模板冷却后，方可卸下纵夹体。 本文由中国论文联盟WWW.LWLM.COM收集整理。
这时候，另一块纵夹体可继续参与模板的焊接工作。纵夹体制作必须平直，不得扭曲，对角线偏差应不小于lmm，这样才能保证模板的焊接质量。
闸墩半圆弧模板焊接工装总图如图3。
4半园弧模板的焊接
模板制造工程中，焊接是制造的主要工序，它能实现设计要求的形状，并保证模板使用的工程可靠性。
(1)将压好的弧形面板放人焊接工装内衬体上，并将其两端插入纵衬体的止口内，推进下横夹体，将面板固定在工装内。再依次放置纵肋板，边横肋板与纵夹体及上、下横夹体，并用螺栓连接紧固，保证和面板贴紧。焊接纵肋与横肋结合处，即框架四角。为了保证模板的刚度，框架四角的连接处采用连接焊接。
(2)边框焊完后，再将其余横肋板骑放在面板上，等距离平行排放。然后在边纵肋板槽底、槽边结合处点焊，确保横肋贴紧面板。
(3)横肋板焊完后，再将短纵肋拼装上去，点焊牢固。拼时要保证平直，贴紧面板，纵向观察应在等距离的几个直线上。
(4)框架焊接牢固后，对焊接框架与面板的结合处采取点焊法进行焊接，即断续焊接法，其焊点长度30mm，9焊点均匀排布。焊接时要分段，对称焊接，以保证模板不变形。
模板焊接完毕后，松开所有连接螺栓，将下横夹体拉开，行车即可起吊模板和纵夹体。另一纵夹体这时可放人工装内，继续装配焊接。前一纵夹体等模板冷却后卸下。
5半园弧模板的组装与检测
(1)根据模板设计的技术要求，检查模板高度和宽度偏差是否在允许范围之内。因为使用焊接工装时，如果零部件尺寸超差，那么在工装内就可反映出来。所以，零部件必须经过整修合格后，才能放人工装进行焊接。
(2)检查模板是否扭曲。焊接工装在制造时对扭曲要求比较严。模板焊接如按规范操作，则能够保证扭曲度在允差范围内。即模板在焊好后，应等冷却了才能卸掉工装。冷却后卸掉工装在无外力作用下，模板不会发生变形扭曲。
上述两点合格后，对模板进行组装。组装后，模板止口组合间隙不得大于O．5mm，结合处的错牙高度不得大于O．5mm。由于止口的组合间隙在工装设计中已考虑到，在制造模板过程中能够得以避免，保证其间隙在允许范围内。而错牙情况有时与模板的组装有关，如有错牙，可松动相关连接螺栓，调整好止口后，旋紧螺栓即可。如果松动螺栓仍未能调整好错牙问题，可使用手动砂轮在止口结合处磨削，使止口平滑过渡。
模板经组装检验合格后，进行内表面抛光涂油、外表面喷防锈漆处理。
6结论
在半圆弧模板的制造工程中，零部件加工工艺、装配焊接工艺编制和模板焊接工装的设计是很有必要的，它能保证模板的制造质量，提高模板的生产效率。其制造过程证明，该工艺编制合理，工装设计先进，是一种较为 科学 的钢模板加工方法上一页 [1] [2] |
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