超声波防垢除垢技术在电厂凝汽器的应用 |
|
|
五、综合经济效益分析 1、端差对效益的影响 现以某热电厂25MW机组为例,装配N-2000-2型凝汽器,正常运行中凝汽器端差控制在5℃以内,运行一段时间后,凝汽器端差就升高到9℃左右,严重影响机组经济运行。 造成端差大的主要原因是循环水中的污泥、微生物和溶于水中的碳酸盐以及供暖水中的铁锈析出附在凝结器铜管水侧产生水垢,形成很大的热阻,使传过同样热量时传热端差增大,凝结器排汽温度升高,真空下降。 根据N-2000-2型凝汽器热力计算说明书查得:其设计传热端差为5℃。经测试机组的平均传热端差为9 ℃左右,较设计值大5 ℃。 根据公式tz = t1+ △t+ δt, 式中:tz:凝汽器排汽温度。℃ t1:循环水入口温度,取20 ℃, △t:循环水在凝汽器中的温升,取13 ℃, Δt:凝汽器端差,取9℃, 则: tz=42.14 ℃。对应的排汽压力,Pk′=-0.085 MPa。 由于端差增大5 ℃,使汽轮机热耗率增加1.69%,供电煤耗增加8.31g/kW·h(标煤)。 经计算,机组发电煤耗率增加8.31g/kW·h(标煤),年多耗标准煤1795吨,标煤按800元/T计算,折合人民币约144万元,对电厂的经营影响很大。按此计算,若KSD防除垢设备运行10年,可为电厂节约1440万元的生产经营费用。 2、真空对效益的影响 以某热电厂为例,机组为2台25MW机组,1号机组安装了KSD除防垢设备,2号没有安装,运行中两台机组真空相差较大,今年2月一般相差最低4%最高10%,1号机组真空在94KPa,2号机组真空不到90KPa。热耗一般在13000kj/kwh。保守估算真空相差2%计算,根据《火电厂节能工程师培训教材》介绍的实验数值:真空每降低1%,影响汽轮机热耗率增加0.86%,真空降低2%,影响热耗率增加1.72%,影响供电煤耗增加6.97 g/kW·h(标煤)。每台机组可节省的热量为13000*1.72%=223.6kj/kwh 1、节省热量每年多发电创造上一页 [1] [2] [3] [4] 下一页 |
|
|
|
上一个论文: 基于调频信号的超声波测距在机器人的应用 下一个论文: 浅析声波透射法在基桩检测的应用 |
|