| 企业集团营销成本控制与战略成本控制研究 |
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、和谐等诸多社会责任。因此，企业应当全面衡量产品寿命周期内的成本与效益，以社会成本最小化作为成本决策的依据，实施真正的全寿命周期成本控制。
4.选择总成本低的供应商。大规模定制对成本的控制要求企业站在战略的角度选择供应商，通过实现战略ABC，企业与供应商站在同一高度，均能知道对方的产品是如何影响另一方的制造成本的，使得双方都能做出更好的决策来减少总成本。战略ABC可以将作业成本法的作业同与供应商关系的成本联系起来。采购作业中，除了与产品单位采购价格相关的单位水平作业外；批别水平作业，如订购、接收、检查、搬运，是与批量相关的；产品水平作业是支持产品的，即设计和维持个别原材料和零部件的规格要求的作业；供应商支持作业是同特定供应商联系在一起的作业。企业不能选择太多的供应商，要在较少供应商的条件下更有效率地工作，以降低供应商支持作业。此外，企业和供应商要在相应时间进行产品的设计，使得与供应商零部件相关的设计问题在设计中能更早地发现，减少产品水平作业量，从而优化整个采购作业。
5.战略合作型的供应商关系。大批量定制生产方式特别重视与供应商的关系，并注重提高供应商的技术开发能力。通过使用网络等电子商务系统把供应商纳入管理流程，使供应商随时共享企业的生产管理信息，从而保证按照要求及时、准确地交货。同时，大批量定制企业还能为供应商分析其价值活动，帮助供应商挖掘其降低成本的潜力，其结果是企业的物料采购成本和订单管理成本都将大幅降低。大批量定制生产企业与供应商达成战略联盟，促使供应商提供的零部件尽量符合大批量定制的要求，将通用零部件制造和装配成企业需要的功能模块，节约企业在通用功能模块方面花费的时间，把精力集中在个性化设计和个性化制造上以加快企业的交付速度。因此，企业必须对供应商信息进行细化和有效管理，而且要与供应商保持长期稳定的战略合作关系上一页 [1] [2] [3] [4] |
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