看,石灰岩层之形态无论从走向,倾向上均存在一定的变化,走向上主要分布于白坑——鸟窠岩矿段ⅰ线,再向东渐尖灭,倾向上亦在ⅰ线从地表向深部渐尖灭由碎屑岩代替.船山组灰岩形态稳定,呈层状露布于全矿区,其内夹含白云质灰岩和燧石团块灰岩分布有一定层位,但往往呈透镜状,团块状,不均匀分布.

含矿层的规模,黄龙组石灰岩层在矿区范围内东西延伸长约3000m,南北出露最宽为310m.船山组石灰岩层在矿区范围内东西向布满全矿区,延伸长约4500m,南北出露最宽为230～250m.各勘探剖面控制的各含矿层厚度见图(附图2).

从附图2可见,黄龙组石灰岩之厚度从矿区西部向矿区东部明显变薄而尖灭;船山组石灰岩层厚度在矿区基本稳定,总体上有从西往东由薄变厚的趋势.

(二)矿石质量

1,矿石结构,构造

黄龙组石灰岩矿石呈灰白色,具不等粒微晶晶粒结构,致密块状构造,局部网脉状微细裂隙发育而充填白色结晶较粗的方解石则呈网脉状构造;船山组石灰岩矿石呈灰～灰黑色,含生物碎屑微晶结构,块状构造,局部网脉状构造,条带状构造.

2,矿石矿物组成

黄龙组微晶石灰岩几乎全由方解石组成,以不等粒晶粒集合体产出,晶粒大小由0.005～2mm,含量大于95%,有少量石英微粒及泥质物.

船山组生物碎屑微晶灰岩主要矿物成分为方解石,粒径为0.01mm左右,含量约90%,少量生物碎屑碳酸盐及微量泥质物,硅质物.

上表表明矿区矿石质量较好,符合水泥用石灰质原料矿石化学成分的一般要求,黄龙组石灰岩质量优于船山组石灰岩.

从矿区各勘查矿段的每个勘探线剖面的含矿层,矿层平均化学成分统计表看,无论黄龙组和船山组矿石质量沿走向是基本稳定的,变化幅度不大,相比较而言,白坑——西山寺矿段的矿石cao含量偏低,尤其船山组石灰岩的cao偏低较明显;从各矿段地表与深部工程对应层段矿石平均化学成分统计表看,矿石质量沿倾向上也是比较稳定的,变化很小,但白坑——西山寺矿段由地表向深部矿石质量有变差的趋势.

(三)矿石类型

按矿石的物质成分,结构,构造等特征,矿区矿石自然类型可划分为微晶灰岩和生物碎屑微晶灰岩两类.黄龙组矿石以微晶灰岩为主,船山组矿石以生物碎屑微晶灰岩为主.矿石工业类型均为水泥用石灰岩.从其主要有益有害组分的含量看,矿区极大部分矿石为优质水泥原料.

(四)矿层围岩,夹石(层)及高游离硅层(段)特征

1,矿层围岩

矿层顶板为下二迭统栖霞组第一段(p1q1),岩性为燧石条带灰岩.玲珑岩矿区兰溪鸟窠岩矿段矿层顶板为上石炭统船山组上段(c3c2)燧石条带(团块)灰岩,从岩性特征等分析,应与(p1q1)属同一岩性层(具标志性层位),建议以(p1q1)表示.

矿层底板为中石炭统黄龙组(c2h)紫红色,青灰色石英杂砂岩,泥质粉砂岩夹硅化灰岩,白云质灰岩(透镜体),有些地段以灰白色微晶灰岩为直接底板.

2,夹石(层)

在矿层中因氧化钙含量低或氧化镁超过工业指标之样段经任意8米段加权平均,仍满足不了工业指标要求的区段圈为夹石(层).黄龙组中夹石(层)均为低钙高镁的含白云质灰岩,呈透镜状顺层分布,规模不大,厚度3～5m,沿走向,倾向很快尖灭,还有个别顺层贯入的安山玢岩,厚4.03m,走向长约500m,倾向延深约70m.船山组中之夹石(层)为低钙高镁含燧石团块灰岩及硅化生物碎屑灰岩,呈透镜状或似层状,部分沿走向,倾向很快尖灭,部分延伸较稳定,达数百米,岩石呈灰～灰黑色,致密坚硬,取样分析,主要组分平均含量:cao46.14～37.10%,mgo0.60～2.42%,sio223.18～28.42%,al2o30.44～1.46%,fe2o30.28～0.51%,烧失量30.27～31.94%.

上述夹石(层)在开采过程中很难分采剔除,为了研究夹石混入后对矿石质量的影响,将夹石和矿石按厚度进行加权平均后,cao平均含量>48%时,只要在开采过程中注意搭配,可以保证矿石质量,不必剔除,达到充分利用资源的目的.

在白坑——西山寺矿段处于黄龙灰岩与船山灰岩之间的夹层,其岩性为白云质灰岩,泥灰岩,粉砂质页岩,泥岩,呈层状分布,应划分夹层予以分采剔除(可考虑综合利用).

3,高游离硅层(段)

将厚度较大或延伸较远的游离二氧化硅含量大于6%的定为高游离硅层段.上石炭统船山组中高游离硅层的形态为透镜状或似层状,厚度2～14m不等,沿走向,倾向有一定层位延伸.岩性主要有含燧石条带(团块)灰岩,生物碎屑灰岩,含粉屑石英灰岩.据样品分析统计,矿区fsio26.05～23.36%,由于硅质物的粒径均小于0.1mm,不影响矿石的易磨易烧性能,因此只要其他指标符合圈矿要求,仍将其圈入矿层.

(五)矿床成因

矿区的矿床成因为浅海相碳酸盐沉积矿床.

(六)矿石加工技术性能

矿区原料工艺性能试验种类为易磨性试验,易烧性试验两种.

通过矿区主要原料和生料的易磨性试验,生料粉磨功指数(wi)为8.61kwh/t,属易磨性物料.当石灰质原料高硅夹石占11%,燧石占1.2%时,不会给粉磨工艺生产带来大的影响.

通过矿区水泥生料易烧性试验,易烧性指数(b.1)在正常范围内,但普遍接近下游.建议石灰石矿中的夹石可按<25%掺入利用,在此基础上允许混入小于3%(占贫化后矿石)的燧石.建议工艺控制熟料各率如下:

kh=0.88±0.01

sm=2.6±0.1

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