体系工作： 2005年9月完成了计量检测体系的管理手册和计量体系文件转版工作。 2005年10月经过全厂的共同努力，我厂通过省质量技术监督局组织的iso10012计量检测体系追踪评审。评审中发现的问题（共7项），我专业在11月10日前已完成。 四、人员取证及培训 为进一步提高热工计量人员的检定水平，在以往取得计量检定资格的人员的基础上，继续派出检修人员进行取证的工作，并进一步提高对取证人员的取证项目的数量，取证项目涉及转速、温度和压力二次仪表、热电阻、热电偶、电子平衡电桥、1级以下工业压力表、0.25级以下标准压力表等等，完全满足生产需要。2005年计量检定人员取证考试（包括复查）拟派12名人员参加，保证取证工作的连续性。 加强人员培训，特别是开展差异性培训，不断提高检修人员的技术水平。在培训工作方面，在保证每月一次的技术培训和考问讲解活动质量的基础上，我们加强了对职工实际工作能力的培训工作，主要采取现场讲解和实际操作考试的方式，分场抽调技术人员组成考试组，对技术业务差的热工人员进行降岗培训并定期进行考试，合格者恢复岗级并返回培训期间扣除的岗级，不合格者继续降岗培训，并扣除上次降岗培训期间的岗级。 我们还针对近期的技术焦点和疑难问题，召开专题讨论会，与班组人员讨论，让大家开动脑筋发表自己的见解，这样，平时不会想到的和想不到的问题以及一些工作细节都能够在讨论交流中涉及到，通过交流，互相促进，达到不断提高技术业务水平的目的。 五、设备管理 在搞好安全管理的同时，我们加大了设备的管理，保证ⅲ类设备缺陷的消除不能无故超过8小时，重大缺陷、疑难问题专业全程参与，对设计不完善的系统主动的进行改造，保障了机组的安全、可靠运行。另外还加强了黔北＃3、#4机组的质检，保证了移交设备的完好率。 （一）主要完成的工作 2005年度，我们圆满的完成了金沙#1、#2、#3机组的停机消缺各1次、金沙#3、#4机组的大修、黔北#1、#2、#3机组的停机消缺各2次、黔北#2机组1次小修、黔北#4机组168h后停机消缺等。热工专业主要完成的工作有： 1、 根据机组运行的需要，不断的对300mw＃1－＃4机组dcs系统中许多不合理的逻辑进行了更改。 2、 对300mw机组炉膛负压取样装置进行了改造，方便了维护，保障了保护的正确动作。 3、 多次更改300mw机组旁路保护逻辑，使旁路保护正确动作率达100%。 4、 对300mw机组火检冷却风机压力取样管进行改造，原设计是三个压力开关共用一个取样点，不符合热工保护取样的原则。现更改为三个取样点对应三个压力开关，确保了保护动作的正确性保障了保护的正确动作。 5、 对300mw机组＃3、＃4火检冷却风机的控制方式进行更改，从就地控制（控制方式不合理）改到dcs控制。 6、 召开热工专题会议对黔北电厂火检系统的参数进行了规定，对探头而言，“无火响应时间”（ffrt）设为3秒，“见火响应时间”(otd)设为2秒；对火检处理卡件而言，“无火响应时间（ffrt）设为4秒”；火检处理卡件上的有火门槛值设为150，无火门槛值设为100。经过以上更改，针对目前煤质差的特点有效的控制了“全炉膛无火”保护动作的正确性。 7、 对金沙#1、#4炉炉膛火焰工业电视监视进行了改造，保证了运行中是否是垮焦熄火不至于误判断。 8、 对金沙#1-#4炉灭火保护盘进行了治理改造，保障了保护的正确动作。 9、 对黔北#1-#3机组小机轴向位移探头安装支架进行了改造，用钢支架更换原来的铜支架，保证其测量正确性，从而保障了轴向位移保护的正确动作。 10、 对黔北#1、#2机组deh逻辑进行了完善，保证了喷油试验、阀门活动试验的成功。 11、 黔北#1-#4机汽机专家诊断系统tdm安装调试完成。 12、 金沙#1-#4机给水泵勺管执行器已全部改为西门子执行器。从2001年金沙＃1机甲给泵改造使用以来，该类型执行器工作十分可靠，维护量极少且调节效果好，节省了大量的维护费用。 13、 完成了金沙和黔北电厂热控电缆桥架的防火封堵。 14、 完成了黔北电厂rb逻辑修改，试验合格。 15、 对黔北#2－#4机小机测速系统进行了改造。 16、 金沙仓泵系统输灰不畅，现将其输灰逻辑改为：对角无输灰时（即1和2，3和4，5和6）该台仓泵料满就可输灰。 17、 完成了金沙＃2机组小修，主要项目有：dcs工程师站定期试验；保护用开关校验；仪表到期校验；设备线路治理；汽机调门行程开关更换；开机盘内甲侧中压调门后压力表管漏处理；锅炉电源盘内交流接触器更换及缺陷消除。 18、 2005年6月至7月，完成了金沙＃4机组的大修工作。本次大修，热工的工作量大，改造项目多，是首次以热工进度作为整个大修主线的一次大修，主要项目有：ets系统改造；辅机保护系统大修；3300系统大修；增设数采系统；瓦温元件大修及加装瓦温跳机保护；热控盘、台改造（包括加装大屏幕、增加操作员站）；安装四管检漏系统；fsss系统改造(原灭火保护系统取消)；火检系统改造；点火枪、油枪控制系统改造；变频系统改造；粉仓料位计大修；缸壁温度大修；工程师站定期试验项目；甲、乙侧汽包水位电接点测量筒（灭火保护用）更改为单室平衡容器，水位高、低动作mft信号在dcs内判断；#4机#6轴承加装瓦振探头等。 19、 2005年8月至9月，完成了金沙＃3机组的大修工作。主要项目有：ets系统改造；辅机保护系统大修；3300系统大修；瓦温元件大修及加装瓦温跳机保护；热控盘、台改造；安装四管检漏系统；缸壁温度大修；工程师站定期试验项目；加装引风机轴承振动监视系统；汽机轴承瓦块增加温度测点及跳机保护；主蒸汽导汽管加装壁温测量；增设汽机6道轴承振动检测；对低缸胀差和轴向位移探头进行调整电除尘料位计安装位置的改造；dcs画面完善等。 （二）设备存在的问题 设备存在的问题主要表现在300mw机组上，由于是新投产机组，一是我们技术上还未摸透，二是基

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