（7）供丝小车：由行走总成、驱动总成、车架、料箱、直线导轨、锁箱总成、活门总成、plc控制箱及一套传感器组成。该小车运行设置4种速度，分别为直线、弯道、定位、出箱速度等。 （8）机台加料斗：安装在卷烟机料斗上部，其上装有对接小车料斗装置和扒丝辘。 4 系统工作原理方框图 5 系统不足之处 （1） 机台加料斗较深，当烟丝从小车卸料时烟丝冲击较大，烟丝易成团堵塞，不易松散。 （2） 烟丝在加料、卸料的过程中，漏料现象较普遍，影响到生产现场的管理。 （3） 小车的悬挂系统刚性差，易变形，安全隐患较难控制。 （4） 出站后如小车出现故障，需要人工控制小车控制箱面板按钮进行故障复位(或人工拖回维修站台)，操作难度大，且不安全。 （5） 小车在弯道时，摆动较大，运行不稳定。 （6） 小车智能化程度较低，防撞检测功能不完善，不能自动识别人体障碍物，易发生安全事故。 （7） 小车保养工作要求严格，对操作维修人员在程序软件、微机操作、微电、机械、钳工等方面知识和技能要求较高。 （8） 设备维修工作量大，维修费用较高。 6 改进之处及思路 （1） 在机台加料斗上加装一级匀丝作用的扒丝辘，目的是为了松散成团的烟丝。 （2） 为减少漏料现象，增加小车料斗的密封性能，同时考虑到烟丝在落料时产生的回旋气流的作用，在机台加料斗增开排气通道。 （3） 考虑到安全因素，为避免小车锁箱机构失效，将小车车架与料箱用钢丝绳拴连。 （4） 对于小车在站台外出现的故障，可否考虑增设一个紧急的维修出口、平台（在机械故障情况下）或研发出一种遥控装置控制小车的控制面板各功能按键（在不卸料或非机械故障时）。 （5） 在车架上增加两支撑杆，杆端部安装有活动轴承，并与小车料箱的顶面加强板面接触，减少小车料箱的排动幅度。 （6） 改变防撞检测方式，由原来的光电感应式改变成磁感应和光电感应相结合的方式，或者考虑采用微波感应式方式。 （7） 加强对维修人员的综合技术和技能的培训。 （8） 考虑到小车运行存在安全隐患的因素，通过采取以预防为主的保养形式，提高设备运行效率。同时，针对小车运行中故障频发的关键部位，比如小车各运行胶轮、小车直线轴承等零件，联系厂家采用经久耐用的材料进行加工。 地址：柳州卷烟厂技改办 地址：柳州市学院路9号 邮编：545005 电话：0772-3160700 姓名：蒙永革 时间：2003年5月 文章出处： 【大 中 小】 【打印】 【关闭】

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