***，男，39岁，中共党员，中技文化，局级工人技师，现是钱家营矿开拓三区钻车机修工。作为一名普通的钻车维修工，他长期以来对自己高标准、严要求，刻苦钻研技术，立足本岗，献计献策，解决生产中很多技术难题，为我区安全生产作出了积极贡献，几年来，以他的好学和实干精神，曾获得全国技术能手和煤炭行业技术能手等荣誉证书六次，在平凡的岗位上谱写了不平凡的业绩。

一、小革小改，解决小马拉大车问题

07年下半年我区新引进了江阴钻车，经投入使用，由于设计不合理，发现了很多问题。一是钻车冲击能量达不到，压力上不去，造成打眼费劲现象，王文武看到这一问题，对钻车进行了认真的分析，发现钻车的主液压泵设计流量为28.5/n，而设置的凿岩机冲击能量为300，主液泵流量供应不够，便向领导提出建议，把凿岩机换成小的，把原有能量为300的换成200的，经使用后，打眼速度快，效果好，解决了小马拉大车的问题。二是针对油泵油温过高，不能正常持续生产的情况，他对钻车的油泵进行技术改造，过去由于液压钻车的冷却系统原有散热面积为5.4㎡的散热器，其散热面积为4500大卡/t，达不到散热要求，造成油温升的特快，根据这一情况他提出了更换散热器的建议，将原有的散热器，换成了散热面积为7.8㎡的散热器，其散热能力为6700大卡/t,大大降低了油温的升高，使各部压力正常，延长了使用时间，提高了效率，降低了成本。三是对钻车油管改造，降低材料消耗。原有的钻车油管质量差、价位高，使用时经常坏，造成浪费，对此该同志提出，对油管进行改造，并且与开滦油管厂共同合作开发新油管，在大幅度提高油管使用寿命的同时还使每条油管由原来的994元/条降低到现在的每条360元/条，每台钻车油管投入可降低成本64％，按照每台钻车每月用3条油管计算三台钻车每月节约资金5400元。LOCALHOSt12月×5400元=64800元。

二、小发明，解决老大难问题

工作中，该同志能够针对工作中的问题，发挥他的聪明才智，提高工作效益，解决生产难题。一是恢复钻车履带出高招。钻车在使用中经常发生履带落辙，过去采取的方法使用人力恢复，因都用手搬动，经常发生磕碰脚现象，对此，该同志提出，用钢丝绳一头控制在钻车主动轮上，一头套在履带上，一用力即能恢复，缩短恢复履带时间，过去恢复履带2小时左右，经使用此办法后，不到20分钟就能恢复好，提高了效率，又保证了安全。二是独立操作增效益。在操作钻车打眼过程中，平常都是两个人操作，一人操作一只钻车臂进行作业，该同志且能够双手控制，一人操作两个钻车臂，熟练操作，来去自如，提高效率50%。三是小发明，解决了老大难。过去在钻车打眼过程中，因为操作难度大，钻车在打眼时深度很难掌握，不是打深就是打浅，被认为是老大难问题。对此该同志提出在钻车滑台上，安装限位器，当打1.5米眼深时将限位器定到1.5米位置，当打1.8米眼深时，将限位器定到1.8米位置，准确度极高，解决了眼深、浅度难以掌握的老大难问题，做到了又快又准，提高了打眼效率和质量。

三、勤奋好学，多次被评为技术能手

王文武文化程度不高，但他有一个韧劲，勤奋好学，为了提高自己的实践操作能力，把液压钻车吃透，他找技术人员借来书籍、图纸和资料，先后自学了《液压基础》、《机械基础》、《液压传动与控制》、《钳工工艺》、《液压系统故障诊断技术》、《轴承的特性与实用技术》、《互换性与技术测量》等十几种专业书籍，掌握了液压原理、结构和各种阀组的性能以及液压传动特点,把液压钻车的结构性能和主要技术参数放在脑中，达到了脱口而出的地步。平时还将液压钻车的各种故障判断、处理方法及检修技巧记下来，从而总结出很多事故检修小技巧，写的检修心得已有上万字。凭着他的实干精神，精通了钻车操作与维修，每当出现故障时，都能稳准快的将故障排除。并积极参加了公司、集团、煤炭、全国的钻车技术比武，2001年获得集团公司液压钻车技术能手称号；2006年10月获得集团公司职工技术状元选拔赛技术能手称号；2006年度获得公司技术能手称号；2007年9月获得煤炭行业优秀技术能手称号；2007年9月获得开滦杯第二届全国煤炭行业职工技能大赛钻车司机比赛第三名的荣誉证书；2007年度获得全国技术能手光荣称号。

几年来，他独当一面，较好的发挥了一名工人技师的作用，并且做好“传、帮、带”，在他所带的徒弟里面，都成为了技术骨干，如：青年徒弟***在钱家营矿业公司的选拔赛上以第四名的好成绩脱颖而出，代表钱家营矿参加集团公司的技术比武，并在随后举行的全集团公司井下液压钻车司机顶尖能手的比武中，取得了第二名的优异成绩，曾多次被集团公司和钱家营矿业分公司评为“优秀青年岗位能手”和“液压钻车司机技术能手”“公司团委将我评为十佳青年”等光荣称号。为开拓三区人才培养做出了突出贡献。

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