| 摊铺机使用与保养 |
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分元件的异常磨损，为机器发生故障留下隐患。磨合期满，必须进行必要的强制保养。平时使用一定要严格按照维修保养手册进行及时的维修保养，机器的保养主要是润滑，包括及时加注和更换机油、黄油、齿轮油和液压油等。如果更换机油不及时，或使用不合格的机油，都可能导致发动机烧机油。另外，及时清理或更换空气滤芯，启动及熄火时均怠速运转3 min~5 mm，使用合格的柴油，都是避免该机烧机油的必要措施。对于关键润滑点采用自动润滑的系统，当气温低于20℃左右时，应使用2号润滑脂。自动润滑泵和递进式分配器内有柱塞副，配合非常精密，所以对黄油的清洁度要求很高，不能有任何固体杂质。否则会造成润滑泵柱塞磨损、单向阀卡滞、柱塞弯曲、电机烧毁、分配器卡死等故障。如果自动润滑点的备用黄油嘴漏油，应找一个反向密封性好的换上。只有在摊铺沥青料时才有必要使用高温润滑脂。
(2)刮板输料链的润滑刮板输料链和料接触，工作环境恶劣，如果得不到润滑，会导致锈蚀，进料粘结、打节，输料链和底板磨损加速，甚至输料卡死，链条断裂等。 刮板输料链的润滑建议采用各种废润滑油和柴油的混合物，柴油渗透性强，利于进入链条内部。润滑前应先打开输分料开关，将间隙内的料进行清理，然后揭开料斗前的盖板。将混合油浇在链条上。每1d～3d润滑一次，每次施工后进行。
(3)经常检查各工作装置在摊铺运转过程中，有无异常声响，摊铺机的发动机、机械传动系统、液压系统无过热现象，摊铺机的作业行驶，有无打滑现象。
(4)一些常见故障的分析与排除。
1)发动机摊铺过程中掉速
检查是否摊铺机负荷不均匀，检查供油回路是否有破裂漏气，检查进气回路，滤清器是否堵塞，发动机的油料是否合格，是否含有水分。
无液压油输出，系统不工作。
检查液压泵是否旋转；油箱油液是否足够；吸油滤油器和管路是否堵塞。
检查吸油滤油器真空表，压力在25 kPa时更换滤油器；在压力回路上测压力，如压力很小，检查更换溢流阀。泵不排油，更换泵或管路；压力波动，排除吸人管进气现象。
2)输出液压油达不到预定参数
检查各支管压力和油泵输出压力以及测量油泵和马达的转速。接压力表测压力，若泵、马达损坏则进行更换。
3)油温过高
检查油箱内油量；滤油器滤芯污染情况；泵和马达运转状态。
补充加油；更换滤油器滤芯；检查溢流阀工作情况，视情况对其进行更换；更换泵和马达已损部件。
4)噪声大
检查油箱中的油是否有气泡产生；管路固定处是否松动；泵和马达工作状态。
油不足补充加油；加固松动连接处防止共振；元件损坏应及时更换；排除液压回路中的气体。
随着新技术的应用和改进，现在的摊铺机基本上都配有电脑故障诊断系统，能够准确及时地发现故障现象并查找到故障源，再辅以使用中积累的故障诊断经验，基本上能够保证摊铺机正常连续的作业，并且在机械出现故障时。及早的给予发现和排除，充分保障摊铺机在大量的公路施工中发挥应有的效能。
随着新技术的应用和改进,现在的摊铺机基本上都配有电脑故障诊断系统,能够准确及时地发现故障现象并查找到故障源,再辅以使用中积累的故障诊断经验,基本上能够保证摊铺机正常连续的作业,并且在机械出现故障时,及早的给予发现和排除,充分保障摊铺机在大量的公路施工中发挥应有的效能。 上一页 [1] [2] |
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