摘要 模具表面的激光强化加工系统和激光强化工艺方法,激光强化模具表面的硬化层深度和耐磨性能与激光强化工艺参数之间的关系,采用激光强化技术能大幅度提高模具的使用寿命,激光相变硬化(LTH),激光表面熔化处理(LSM),激光表面涂覆及合金化(LSC/LSA),激光表面化学气相沉积(LCVD),激光物理气相沉积(LPVD),激光冲击(LSH)和激光非晶化,用于提高模具寿命的方法有激光相变硬化和激光表面熔覆和合金化,用激光相变硬化技术提高模具寿命。
　　关键词 模具表面;激光相变硬化;强化;耐磨性

　　改革开放科学发展以来,我国机械工程行业迅猛发展,航天、汽车制造等精密仪器领域对模具的精密度、加工质量和使用寿命要求不断提高,对模具工业提出了更高的要求。提高模具的精密度、加工质量和使用寿命,是重要的研究课题。工业历史沿用的金属非金属表面强化处理是提高模具质量和使用寿命的重要途径,对于改善模具的综合性能、大幅度降低成本、充分发挥传统模具潜力,具有重要意义。常用模具表面强化处理工艺有化学热处理:渗碳、碳氮共渗等;表面复层处理:堆焊、热喷涂、电火花表面强化、PVD和CVD等;表面加工强化处理:喷丸等。历史沿用技法工艺较为复杂,处理周期较长,存在后期变形较大。近年来,随着大功率激光器的出现及激光加工技术在工业上的应用日趋广泛、成熟,为金属非金属模具表面的强化提供了一种新的技术。
　　
　　1 模具表面激光强化处理技术
　　
　　模具表面激光强化处理的常用方法有以下若干几种:
　　激光相变硬化(LTH),激光表面熔化处理(LSM),激光表面涂覆及合金化(LSC/LSA),激光表面化学气相沉积(LCVD),激光物理气相沉积(LPVD),激光冲击(LSH)和激光非晶化等。已被研究用于提高模具寿命的方法有激光相变硬化和激光表面熔覆和合金化,通常研究和利用激光相变硬化技术提高模具寿命的原理和技法。
　　激光相变硬化(激光淬火)是利用激光辐照到金属表面,使其表面以很高的升温速度迅速达到相变温度而形成奥氏体,当激光束离开后,利用金属本身热传导而发生“自淬火”,使金属表面发生马氏体转变。与传统淬火方法相比,激光淬火是在急热、急冷过程中进行的,温度梯度高,从而在表面形成了一层硬度极高的特殊淬火组织,如晶粒细化、高位错密

[1] [2] [3] [4] 下一页