改良土特性及大面积施工 |
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摘 要:以新建武汉北编组站工程为实例,结合试验和大面积施工,总结了石灰改良土的施工工艺,合理施工,保证了工程质量和工期要求。 关键词:改良土;原理;试验;施工工艺 1 工程概述 本建设项目属武汉铁路枢纽改扩建工程。新建武汉北编组站位于武汉枢纽北端的黄陂区横店镇,既有京广铁路东侧。路基工程类型包括膨胀土路堑,上行出发场SGDK1+300~2+100段约5万平方米的中-强膨胀土,由于其具有吸水膨胀软化,失水收缩开裂,并能产生往复胀缩变形的特性,本段工程内设计挖方后填筑改良土,为保证路基填筑的工程质量,从取材、实验、现场操作各个方面研究、总结、实践,保证优质地完成改良土填筑。 2 石灰改良土原理和特点 2.1化学原理 生石灰的密度显著小于土的密度,生石灰的消解反应要吸收水,同时放出热量,化学反应式CaO+H2O=Ca(OH)2,使土壤产生一定的汽化脱水,使含水率下降,土粒孔隙比减小,土颗粒靠拢挤密。同时氢氧化钙非常不稳定,当与空气中大量存在的CO2发生反应,反应式为Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O,碳酸钙又与CO2和水分子发生反应,得到碳酸氢钙(Ca(HCO3)2,碳酸氢钙为比较稳定,所以与空气解除的表层形成稳定“硬壳”,下层氢氧化钙也可与土壤矿物质反映,消除黏性,灰土成型后,经过一段时间的养护,其强度逐渐增高,最后形成一个有机的整体这样就完全能达到路基要求。 2.2工程特点 2.2.1由于石灰改良土内部的物理化学反应,形成的致密的整体,雨水不容易渗透,同时因为灰土的化学反应有放热现象,致使在低温季度施工灰土的强度仍不断增高,也具有一定的低温施工能力。 2.2.2石灰改良土土强度增加相对缓慢。让摊铺、拌合、整平、碾压这些必须的施工步骤能够有充分的时间完成。而水泥稳定材料从拌和到碾压只能在初凝时间内完成,一般控制在6小时之内。而石灰土从拌和到碾压成型,可以延长1天,对其强度没有太大的影响,故施工时容易控制。 3 取材 取土自北部疏解区朱卢湾取土场,对该土样进行实验分析,液限ωL(%)为39.1,塑限ωP(%)为26.0,塑性指数IP为13.1,最大干密度ρbmax(g/cm3)为1.87,最优含水量ωopt(%)为15.0,该土样为低液限粉质黏土,进行改良。 石灰则要求III级以上生石灰,钙质生石灰有效CaO、MgO的含量应不低于70%,进场的石灰要及时使用,以防有效CaO、MgO的流失,施工中采用 山灰场的石灰,CaO、MgO含量为73.6%,属于合格品。 4 实验对比 4.1石灰使用量的影响 石灰的掺入量对改良土的强度影响非常大,对该土样和石灰进行试验,分掺入比例为4%、5%、6%、7%、8%。 从该结果可以看出,石灰掺入量对改良土无侧限抗压强度的结果影响十分明显,变化的过程分两阶段,开始阶段随着比[1] [2] [3] 下一页 |
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