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董元线沥青路面质量控制经验谈           
董元线沥青路面质量控制经验谈
调整直至拌合设备生产出的混合料符合设计规范要求,才作为生产配合比使用。
  为了防止急弯、陡坡路段的推移,我们采用了改进矿料级配的方法,即采用AC-25沥青砼配比(见表1),这样既提高了沥青砼路面的耐磨性,又增加了沥青砼路面与水稳基层的粘结力,同时还节约了沥青用量。

  2.5修建边沟、急流槽,提高路面排水能力
  路面排水系统是预防路面出现沉陷翻浆的主要手段之一,排水系统的完好情况直接影响着路基、路面的稳定性,因此,道路必须具备完好的排水系统。
  我们在纵坡较大的地段修建了急流槽,在急弯处修建了边沟,并且加大了边沟尺寸,这样既保证了降雨量较大时,雨水能顺利的排出路基,同时又降低了翻浆、沉陷出现的概率。
  3施工质量控制要点
  3.1提高认识,加强培训
  施工技术方案确定后,施工控制即成为质量保证的关键。施工前我们认真编制了施工组织设计,并组织全体施工技术人员进行上岗培训,使每个人都熟悉各施工工序的技术要求,熟练掌握了施工操作规程,明确质量目标,把质量要求同进度要求紧密结合起来,跟班作业,保质保量地完成任务。
  3.2抓主要工序,提高质量
  乳化沥青透层油的喷洒、沥青矿料的级配、油石比的控制是影响工程质量的主要因素。在水稳层洒水养护7 d后喷洒乳化沥青,为使乳化沥青真正渗入基层起到上下层连接作用,我们对乳化沥青含量、喷洒方式进行了多次试验,按45 %的沥青含量生产的乳化沥青喷洒后渗入基层的深度只有1 mm~2 mm,仍不能满足施工要求。经多次试验,含量为40 %的乳化沥青渗入的深度可达3 mm~4 mm,效果较好。喷洒次数按实际进行了调整:急弯、陡坡地段喷洒2次乳化沥青,即下面层和上面层之间再喷洒一次乳化沥青,保证面层与面层之间具有足够的粘结力,防止推移现象发生;平缓直线地段可喷洒1次乳化沥青,喷洒前必须将基层表面杂物清扫干净,喷洒后及时撒铺一层0.5 cm以下石屑,并注意控制行车,使乳化沥青能够破乳成型。经实际计算,
  喷洒乳化沥青1 m2用量为1.3 kg~1.8 kg,可满足施工要求。
  3.3租用先进机械设备是保证工程质量的前提
  随着科学技术的不断发展,机械设备也在不断更新,机械设备已经成为公路建设的主要力量,尤其是先进的机械设备,它的使用是保证工程质量、提高工程进度的重要前提。
  董元线改建工程采用全自动控制的找平摊铺机铺筑水稳拌合料,其平整度合格率达到了98 %以上,同时利用了红外线自动找平沥青摊铺机,铺筑沥青拌合料。由双钢轮震动压路机进行初压和复压,再由胶轮压路机进行终压,使油面达到了相对的密实,这样既减少了沥青砼路面的渗水现象,又提高了路面的使用年限。
  4工程质量检验评定结果
  该工程于2006年6月5日开工至2006年9月30日完工。朔州公路分局于2006年10月24日初验,10月26日进行了竣工验收,沥青路面各项技术指标均符合规范要求。在边修建边通车的情况下,目前为止没有出现任何病害,工程合格率为100 %,工程质量得分为97.86分,达到优良工程标准。这充分说明了只要精心设计、精心施工,制定切实可行的施工组织计划,采取一定的技术措施,采用先进的机械设备,严格执行施工技术规范,就能提高山岭重丘区沥青路面的质量。

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