| 并行工程在企业新产品开发活动中的应用 |
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[摘 要] 本文在分析归纳并行工程内涵和特点的基础上，将其与传统的串行开发模式进行比较，并通过对某机电企业的案例 分析和讨论，力求展现并行工程在企业研发活动中的一个应用样本，从而为国内企业更好地开展相关活动以提升新 产品开发绩效提供可资借鉴的模式。
[关键词] 并行工程；新产品开发；案例分析
一、引言
传统的新产品开发大多沿用串行工程方法，部门间的沟通和互动不够，从而导致设计改动量非常大，产品开发周期长，新产品开发过程低效而缓慢，难以适应激烈的市场竞争。这种形势迫切要求企业采用新的产品开发手段以保证产品开发早期阶段能作出正确的决策，从而缩短产品开发时间，提高产品质量，降低研发成本。并行工程是对传统产品开发模式的一种根本性改进，是一种新的设计哲理与产品开发技术。它一开始就考虑整个产品生命周期，把产品开发活动看成一个整体、集成的过程，组织以产品为核心的多学科跨部门集成产品开发团队来进行产品开发，并通过改进开发流程、采用计算机信息技术辅助工具，实现产品的全生命周期数字化和信息集成，从而使在产品开发过程的早期便能作出的正确的决策，进而达到缩短产品上市周期，降低生产成本，提高产品质量的目的。如何通过并行工程来提升企业的新产品开发绩效便成为学界和业界相当关注的问题。本文通过对国内某机电企业的案例分析和讨论，归纳了其运用并行工程的主要方式和特征，力求为国内企业更好地开展相关活动以提升新产品开发绩效提供可资借鉴的模式。
二、并行工程的内涵和特点
1.并行工程的内涵。1988年美国国防部防御分析研究所(IDA)在R338研究报告中给出了并行工程的概念，即“并行工程是对产品及其相关过程(包括制造过程和支持过程)进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式，这种工作模式力图使开发者们从一开始就考虑到整个产品生命周期(从概念的形成到产品的报废)中的所有关键因素(包括质量、成本、进度和用户需求)”。在学术界还存在着各种关于并行工程的定义，如：同时工程、并行设计、生命周期工程、进程驱动设计、工作组方法以及DFM(Design For Manufacturing)等。Mark(1999)强调产品全生命周期中，在产品设计早期便应当考虑诸如可制造性、可维护性等问题。国内学者许维胜、吴启迪等认为并行工程指集成产品和生产过程中的各种工程行为，使之尽可能地并行而不是顺序地执行；李刚炎指出并行工程是当今制造业的一个重要研究领域，它是一种设计哲理，是对其工作对象及其相关过程进行并行、一体化设计与实施的一种共时性的系统化工作模式；熊光楞等(1996)指出并行工程以CIMS的信息技术为基础，通过组成多学科产品开发队伍，改进产品开发流程，利用各种DFX(面向某一领域的设计)工具等手段，使产品在开发的早期阶段就能及早考虑下游的各种因素。
综上所述，并行开发模式就是打破创新过程的不同环节的前后逻辑关系，不同的专业人员(包括设计人员、工艺制造、销售维修、市场营销人员等)组成一个多专业开发组协同工作。该模式中信息的流动是双向的或多向的，而不是单向流动，从而使创新过程犹如一个纵横交错的网络，保证产品设计阶段尽可能消除不必要的重复劳动，以缩短开发周期，提高创新效率。
2.并行工程的特点。并行工程作为一种管理理念和工作模式，其特点在于重视用户的要求，全面考虑整个产品生命周期，对产品开发过程进行集成管理和控制。
(1)全方位考虑产品。在并行工程项目中，集成产品开发团队协同工作，同时处理新产品的多个方面，并在新产品开发活动中，职责和权利共享，制造部门成员和其他功能成员不会等到产品开发完成才参与进来，而是一直和产品设计师紧密配合完成产品开发和过程处理，故而影响产品设计从而最终使产品具有更好的可生产性及更低的成本。为了更好地制造新产品、销售新产品、运送新产品及售后服务，并行工程全面考虑产品设计开发、制造、销售、服务部门等信息需求。
(2)集成产品开发团队。并行工程中突出了组织和人的因素。现代客户需求越来越多样化，产品功能越来越多，设计越来越复杂，为了确保产品的可装配性，管理者必须建立一套标准流程。另外，开发过程涉及的学科门类和专业人员也是非常多的，为达到开发过程的整体最
优，企业必须更好地发挥并掌握现代先进技术的人的群体协作，组成集成产品开发团队和支持团队进行协同工作(指计算机系统、各种软件工具、网络手段与设计工具在一起的支持环境系统等)，把产品开发过程看成一个有机系统，消除传统串行模式中各部门之间的壁垒，使各部门协调一致，提高团体效益。并行工程必须要有一个来自公司各部门的集成产品开发团队并让战略合作伙[1] [2] [3] [4] [5] 下一页 |
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