| 珠海发电厂入炉煤取样控制系统改进 |
|
|
|
中国论文联盟*编辑。 摘要：珠海发电厂的输煤取样控制系统的改进方案是通过光纤及收发装置，联入输煤主控PLC系统的DH+网络；并在上位机（运行Rsview32软件）增加远程监控画面，实现取样系统的远程监控功能，以提高取样系统的可靠性。
关键词：取样系统；PLC系统；光纤；DH+网络
1 概述
煤质的优劣，不但涉及电厂经济效益，而且影响锅炉的经济与安全的运行，甚至影响电厂环保排放。由于煤场面积大、粉尘多，工作环境相对较为恶劣，而人工采样又不能满足快速、准确的采样要求，因此，自动取样系统作为电厂煤质检测的关键设备之一，其取样的代表性和长期运行的可靠性就显得尤为重要。
1.1 取样系统设备流程
珠海发电厂输煤系统的取样装置为英国PRISETER公司产品。一套为入厂煤取样装置，装在TT2转运塔，另一套为入炉煤取样装置，装在TT8转运塔内。采样斗入厂煤每小时采样72次，入炉煤每小时采样56次；入厂煤每批煤样为564kg，入炉煤每批煤样为756kg；取样桶共8个，每个60升，采用直线走桶方式；入厂煤、入炉煤最大出煤粒度均为8mm以下。该取样装置能自动完成子样采集、子样破碎、二次缩分、样本收集、余样回收等全过程。
入炉煤取样装置流程见图1
图1 取样装置流程
取样装置一般由初级取样头、初级输送机、碎煤机、次级输送机、取样收集站以及控制设备等组成
初级取样头从输煤皮带机头部出料口处自动截取部分原煤，初级输送机将原煤输送至碎煤机进行破碎，破碎后的原煤经过次级输送机输送，再由安装在次级输送机头部的次级取样头截取部分的样品煤到取样收集桶，剩余的样品煤则经过弃料管回收至输煤皮带机；一个取样桶的收集时间为一小时。
2 取样控制系统远程监控方案
2.1 硬件系统组成
取样控制系统采用ROCKWELL公司的SLC-500系列PLC，而输煤主控系统采用的是该公司的PLC-5系列PLC系统。取样控制系统的原始设计只有报警信号通过硬接线与主控系统连接。因此煤控室无法知晓取样系统的现场实际运行状况。
取样控制系统的本次改造就是通过光纤及收发装置联入输煤主控系统的DH+网。这样，[1] [2] [3] 下一页 |
|
|
| |
|
上一个论文： 基于Android平台的纹理映射分析与实现
下一个论文： 浅谈报告书数据表编写及排版中的技巧 |
|
用户登录 
新用户注册 