| 抓活、抓细、抓好班组基础管理 |
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本控制中我们制定了相关的节约措施和规章，如：作为软包装设备，我们对包材的使用做了明确规范，我们要求换膜接膜时接杠两侧光标之间的距离是标准的一个包材袋子的距离，不能是大袋子，也不能是小袋子，这样走膜灌装的过程中就不会出现太多的不合格品，从而避免包材和物料浪费。同时在换产品品种时我们要求将上一品种才设备里的那一部分包材灌装出来，这样每个灌装头可以节约大约25袋包材，每天按六个灌装头计算，每样产品可以节约150袋包材，每天按8个产品计算就是1200袋，这样每月可以节约36000袋，约1800元。在打长袋子放奶时只允许打9个袋子，不能多打，尽量把包材成本降至最低。
在使用易耗品时，我们严格按照相关要求领取，在保证产品质量的同时我们尽量降低易耗品的使用量，对班前消毒用过后的酒精我们回收再利用。 生产过程中我们加强检查，严防跑冒滴漏发生，特别是照明灯的使用和关闭我们制定了相关规范，明确相关责任人，有效防止了长明灯现象发生。
成本工作是一项长期的工作，不能只凭几分论文联盟http://wWW.LWlm.Com热度来抓，关键是长期坚持，只有把班组内的可控成本的控制做好才能提升企业的竞争力和利润。整理：WWW.YbAsk.COM 。
成本工作主要是全员节约意识的培养。
四、生产管理方面：
本班组的成产管理主要是推行“五大员”的管理模式，“五大员”管理模式的实施让操作人参与到班组的管理工作中，有效的提高了员工的工作积极性，更能让员工在生产中明白如何管理班组，理解和支持班长的班组管理工作，团结一致，做好班组的全面工作，提高班组的整体效率。
生产管理中很重要的一个环节是现场管理。现场管理必须按照“6S”管理模式进行管理。细化物品摆放和工具管理，物品按照物品摆放规定进行放置，工具使用做到随用随取，用完物归原处。
生产管理还包括现场监督检查，生产监督检查班长作为第一责任人必须首当其冲，班长不在时由副班长检查，班长都不在时由带班人员负责。监督检查主要是做好首检、过程检验和尾检。在检查过程中发现问题及时处理并汇报。监督检查过程中督促操作人员严格执行灌封质量检验规程，确保产品质量。
生产过程中还需检查员工的工 上一页 [1] [2] [3] [4] 下一页 |
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