配标准——人工工时,导致产品成本信息失真。
2.1.2 核算的成本范围过于狭窄。传统成本核算方法将核算的重点放在产品制造环节,只重视内部生产成本,而忽视引起产品成本的其他环节。
2.1.3 不利于企业进行有效的成本管理。
从公司目前的情况看,它可以视为先进技术制造企业,多品种单件小批量的生产方式、会计电算化的应用、制造费用与人工成本的比例为200%、生产技术含量较高等因素都是实施abc的有利条件,再加上目前成本计算的不足与无力也为应用abc留下了充分的空间,可以利用abc在成本计算上的独到之处为公司服务,以求解决目前成本制度存在的问题,并在此基础上有效地控制成本,降低产品成本,增强企业的竞争力。
3 作业成本法在xkdq公司的应用
3.1 确定作业及作业中心,选择成本动因 成本动因是分配作业成本到产品或劳务的标准。它们计量了每类产品消耗作业的频率,反映了产品对作业消耗的逻辑关系。公司设有两个生产车间,包括机械加工车间和电气装配车间,可以将这两个车间的生产过程划分为9个作业中心。
3.2 xkdq公司传统成本法与作业成本法的比较 本文选取2008年1-6月份生产的j产品(4套)、r产品(3套)、y产品(5套),作为研究对象。.根据原始生产记录,参考目前制作相同的产品,所消耗的作业量,用作业成本法重新计算1-6月份的产品成本。
在传统成本核算法下xkdq公司以直接人工工时为基础分配制造费用如表1所示。采用传统成本核算法计算的产品成本结果如表2所示。成本动因量数据如表4所示。成本库的成本动因费率计算如表5所示。各成本库的费用分配三种产品成本汇总如表7所示。两种方法下单位成本的比较
4 结论
4.1 传统的成本计算法把间接费用一律按人工小时分配到各产品中去,结果导致产量高、复杂程度低的产品成本偏高,而产量低、复杂程度高的产品成本偏低,从而造成产品成本信息和毛利信息的严重扭曲。
4.2 传统成本法不能准确核算产品成本,而作为新的管理哲学和管理方法相结合的作业成本法,为我国企业加强成本核算提供了新的思路。大力推进作业成本法的研究及其在中小企业中的应用,必将为我国小企业企业管理水平的提高和整体经济的发展做出巨大贡献。
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